05-4配电箱(盘)安装质量管理.docxVIP

配电箱（盘）安装质量管理 依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。 本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘） 安装工程。 2、施工准备 材料要求： 2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有 2.1.1 铁制配电箱（盘） ：箱体应有 定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层 底板厚度不小于 1.5mm 底板厚度不小于 1.5mm， 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固， 导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 导线排列整齐，压接牢固、 应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚离 2.1.2 塑料配电箱（盘） ：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚离 不应小于8mm并有产品合格证。 2.1.3木制配电箱（盘） ：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。2.1.4镀锌材料有角钢、 扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、 螺栓、垫圈、圆钉等。2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片） 、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）水泥、砂子。2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作业条件： 2.1.3 木制配电箱（盘） ：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于 20mm。 2.1.4 镀锌材料有角钢、 扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、 螺栓、垫圈、圆钉等。 2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片） 、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料 管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气） 水泥、砂子。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、 套筒扳子，锡锅、锡勺等。 2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、 铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2配电箱（盘）安装要求: 321配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距 地一般为1.5m ;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于 1.8m。在同一建筑 物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为 10mm 322安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀 螺栓固定。 3.2.3铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防 锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设 绝缘保护套。 3.2.4配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠 的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线） ，但PE保护地线不允许 利用箱体或盒体串接。 3.2.5配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导 线应留有适当余度，以便于检修。 3.2.6导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接, 应加装压线端子（有压线孔者除外） 。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接, 不得减少导线股数。 间距 最小尺寸（mm 仪表侧面之间或侧面与盘边 60以上 仪表顶面或出线孔与盘边 50以上 闸具侧面之间或侧面与盘边 30以上 电具、仪表排列间距要求 表 3.2.19 327配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等