140+207拱桥施工技术交底.docxVIP

技术交底书 工程名称:海南省琼中至乐东高速公路（琼中至五指山段）A2合同段 施匸单位 工程里程 K140+207 工程项目 跨线天桥 接受单位 桥梁三队 交底人 复核 I 审核 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 一、交底范围 本技术交底适用于K140t207天桥施工。 二、施工准备 1、 熟悉设计图纸。 2、 人员配备 应有专业得技术人员、技术工人及普通工人，并且搭配合理。 3、 原材准备 对进场得原材料，钢筋送实验室验收，验收符合设计规楚后，方可使用。 4?技术准备 施工前对技术人员、技术工人及普通工人做相应得岗前培训。 交底内容: 三、工艺流程 K施工工艺流程见下图 测量放样—钢筋绑扎T模板安*一栓浇筑—绘养牛f拆模f检査验收 施工要求 K施工场地准备 测量放样，定出结构中心点、钢筋及模板边线。 (2)清除施工范帀内得垃圾等杂物。 2、钢筋加工及安装 1、钢筋储存 钢筋应储存于地而以上0、5ni得平台、垫木或其她支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露 大气而产生锈蚀与表面破损。 2?钢筋得加工 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检査就是否有错误与遗漏，对每种钢筋要按下 料表检査就是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作。 (1)钢筋表而得汕渍、漆污、水泥浆与用锤敲击能剥落得浮皮、铁锈等均应淸除丁?净。 钢筋应平直，无局部弯曲，成盘得钢筋?与弯曲得钢筋均应调宜。 钢筋调直，可用机械或人工调宜0经调直后得钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,英表面 伤痕不应使钢筋截而减小5虬 钢筋得弯曲均应按钢筋配筋图所示得形状进行弯曲。 钢筋得具体布這与大样图详见附件一。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度与数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少□缩短 钢筋短头，以节约钢材。 交底内容: （7）钢筋得焊接 钢筋得纵向焊接,采用搭接焊。 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。 钢筋接头采用搭接焊时，应尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单而 焊缝。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使接合钢筋轴向一致。接头双 而焊缝得长度不应小于5d,单而焊缝得长度不应小于10d（d为钢筋直径）O 钢筋电弧焊所采用得焊条，统一采用结506. （8）钢筋接头应设宜在承受应力较小处，并应分散布置。配負^在“同一截面”内受力钢筋接头得 截而而积，占受力钢筋总截面面枳得50%以内。 3、钢筋得安装 钢筋得交叉点用铁丝绑扎牢固，绑扎采用0、7mra铅线，绑扎质量应牢固、无漏绑与松动现彖，保证 钢筋网片得整体性,避免在浇筑混凝丄时钢筋网片发生变形勺走样。 钢筋网片要用混凝土垫块垫平，保证钢筋网片在同一平而上,垫块布置宜每平方米不少于4块，以 保证混凝上所需要得保护层。钢筋卄架底部得垫块需要承担整个竹架得重量，因此要求有足够得强度 与刚度，以免发生变形;侧而垫块由于不承受卄架得重量，但在安装外模时容易错动，因此，采用垫块, 以保证侧而得保护层。垫块得厚度要符合设计要求，采用同离性能混凝土垫块。 钢筋应符合下表标准： 钢筋加工及安装允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 受力钢筋全长 + 10 2 弯起点位置（加工偏差+ 10Dim包括在内） 30 尺量 3 箍筋内净尺寸 ±3 4 受力钢筋排距离 + 5 尺量,两端中间^^一处 5 同一排受力钢筋得间距 ±20 分布钢筋间距 ±20 6 箍筋间距 绑扎竹架 ±20 尺量连续3处 焊接骨架 ±10 7 钢筋保护层得厚度 +5 -2 尺虽，中间齐2处 交底内容: 3、模板施工 现场准备完成后，报现场技术员联系测量班放样，班组配合订桩、挂线定出模板位宜-模板安装 前要先进行试拼，并进行编号，现场支立模板时按试拼得编号进行组合，安装时要稳固牢靠，接缝严 密，必要时采用密封胶带,确保不漏浆。模板与混凝土得接触而必须清理干净并涂有脱模剂，脱模剂涂 刷均匀全而.重复使用得模板应保持幷所要求得形状、强度、刚度、不透水性及表而光滑，任何变形 得模板在重复使用前必校正好，未经清理校正得模板不得重复使用。模板吊装采用吊车配合人工拼组 模板，上好螺栓。模板支立牢固后用高标号砂浆填实模板下口缝隙，以防漏浆。模板得支立，采用钢管 加拉杆加固。安装侧模板时，应防止模板移位与凸出。模板立好后「应擦净表而灰尘，并认真涂抹脱模 剂，浇注混凝土前必须将模板表而与底部得污垢、泥上等杂物全部清理干净。浇筑混凝上前用水准仪 准确测量顶部高程，并利用垂球校核模板得垂宜度就是否满足要求，经监理工程师检査合格后才能进 行混凝上浇注工作。浇注时，发现模板有超过允许偏差变形值得可能时，应及时进行加固与纠正。 混凝土施工 混凝上采用拌合