土压平衡顶管施工工艺工法汇总.pdf

土压平衡顶管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-GS-0101-2011 市政环保公司 孙刚武 1 前言 1.1 概况 土压平衡顶管施工，是一种机械式顶管施工工法。它与手掘式顶管和其他形式 顶管施工工法相比，又具有适应土质范围广和不需要采用任何其他辅助施工手段的 优点。因而，这种土压平衡顶管施工工法越来越受到业内人士和技术人员的欢迎。 该法顶进施工中，利用土舱内的压力和螺旋输送机的排土来平衡地下水压力和 土压力。该法掘进机排出的土可以是含水量较少的干土或含水量较多的泥浆，一般 都不需要再进行泥水分离的二次处理。随着土砂泵的应用，该工法将会更加得到普 及推广使用。 1.2 工艺原理 土压平衡顶管是根据土压平衡的基本原理，利用顶管机的刀盘切削和支承机内 土压舱的正面土体，抵抗开挖面的水、土压力以达到土体稳定的目的。以顶管机的 顶速即切削量为常量，螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制，待到土压舱内的 水、土压力与切削面的水、土压力保持平衡，由此则可减少对正面土体的扰动及减 小地面的沉降与隆起。 2 工艺特点 2.1 它适用的土质范围广。从软黏土到砂砾土都能适用，是一种全土质的顶管 施工方法。 2.2 能保持挖掘面稳定，地面变形极小。 2.3 施工时的覆土可很浅，最浅为 0.8 倍管外径。这是其他任何形式顶管施工 所无法做到的。 2.4 弃土的运输、处理都较方便、简单。 2.5 作业环境好。既没有气压式那样的压力环境下作业，也没有泥水式那样的 泥水处理装置等。如采用土砂泵输土，作业环境还会更好。 2.6 操作安全和方便。 2.7 该法在砂砾层和黏粒含量少的砂层中施工时，必须采用添加剂改良土体。 3 适用范围 3.1 本工法适用于 N值 0-50 的淤泥到砂砾等各种土质条件下施工。 3.2 本工法不仅可在穿越河流、公路、铁路、房屋等覆土较深的条件下施工， 而且可在覆土深度不小于 0.8 倍管外径的浅覆土条件下施工。 3.3 本工法不仅适用于 DN800～3000mm口径的钢筋混凝土管施工，而且也适用 于钢管施工。 4 主要技术标准 《给排水管道施工及验收规范》 （GB50268）、《顶管施工技术及验收规范 （试行）》 （中国非开挖技术协会行业标准）、《顶管工程施工规程》（DG/TJ08-2049）（J11324）。 5 施工方法 在敷设管道前，先建造一个工作井。在井内顶进轴线的后方，布置一组行程较 长的千斤顶， 一般每组为 4 只到 6 只，将敷设的管道放在千斤顶前面的导向轨架上， 管道的最前端是一台土压平衡顶管机，工具管与管段之间需刚性连接。千斤顶顶推 时，以工具管开路，推进管段穿过坑壁上的穿墙孔，把管道压入土中。与此同时， 通过土压平衡顶管机的螺旋输出装置将掘进面板前方的土体输出，采用输送带或人 工运至工作井中，吊出外运。当千斤顶达到最大行程后，全部缩回，放入顶铁，千 斤顶继续前进。如此不断加入顶铁，管段不断向土中延伸， 当顶管机和第一节管段 几乎全部顶入土中后，吊去全部顶铁，断开顶管机的动力电源及压浆管路，将第二 节管段吊入，接好管接头，连接动力电源线和压浆管路继续顶进，如此循环施工， 直至全部顶完。 管道外壁注活性膨润土润滑浆，以减少四周的摩阻力。 当管道顶进阻力超过主千斤顶的顶进能力时，则采用中继接力技术，将管段分 成数段，段间加入中继间，以接力方式分段克服摩阻力。 管道的顶进方向与高程采用激光经纬仪进行测量监控。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 土压平衡顶管施工的工艺流程如图 1 所示。 工程开始 测量放样 工作坑施工 工作坑布置