流溪河大桥水中墩钢围堰关键技术交底.docVIP

流溪河大桥水中墩钢围堰关键技术交底.doc

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广东珠三角城际轨道交通新白广项目 施 工 技 术 交 底 书 单位:中铁十九局集团珠三角城际01标5工区项目部 编号: 工程名称 跨流溪河特大桥 交底部位 交底日期 交底人 审核人 接收单位 接收人 交底内容: 一.工程介绍 流溪河特大桥在广州市白云区人和镇境内,起讫里程为右DK57+742.78~右DK61+892.5,中心里程为右DK59+920.55,全桥总长3946.40m。 此次为本桥11#墩水中钢板桩围堰交底。11#在流溪河主河道中,勘测时水深5.7m,承台尺寸为14.46m*14.46m*(3+2.5)m。 墩位水深参数表 墩号 水位标高 (m) 河床标高 (m) 水深 (m) 承台顶标高 (m) 承台底标高 (m) 11# 6.0 0.3 5.7 -1.213 -6.713 本工程采取钢板桩围堰施工,其中钢板桩采取SP-Ⅵ型,围堰长16.8m、宽16.8m。11#墩钢板桩围堰共设置五层围檩:第一层围檩采取2HN400×200型钢,内支撑采取φ529×8钢管;第二层围檩采取2HN600×200型钢,内支撑采取φ529×8钢管;第三层围檩采取2HN600×200型钢,内支撑采取φ630×8钢管和φ529×8钢管;第四层围檩采取2HN700×300型钢,内支撑采取φ720×10钢管和φ529×8钢管;第五层围檩采取2HN700×300型钢,内支撑采取φ720×10钢管和φ529×8钢管;材料均为Q235B。具体详见附图。 二、施工步骤 (1)围堰材料进场,清理河床杂物,检验钢护筒标高。 (2)采取静压植桩法逐根插打钢板桩。 (3)钢板桩插打完成后,将围檩和钢板桩焊接,安装第一层内支撑。 (4)围堰抽水、安装第二道圈梁并将圈梁和钢板桩焊接,安装第二道内支撑。 (5)继续抽水、安装第三道圈梁并将圈梁和钢板桩焊接,安装第三道内支撑。 (6)承台开挖、抽水安装第四道圈梁并将圈梁和钢板桩焊接,安装第四道内支撑。 (7)承台开挖、抽水安装第五道圈梁并将圈梁和钢板桩焊接,安装第五道内支撑。 (8)抽水到封底设计标高,浇筑封底混凝土,交付承台施工工序。 (9)施工底层承台后,回填并扎实承台和钢板桩之间基坑空隙,拆除第五层支撑。 (10)施工顶层承台及墩身,待水面下墩身施工完成后,围堰内回水,逐层拆除围檩及内支撑。 (11)拆除钢板桩围堰。 三、施工准备 (1)钻孔桩完成后,移走钻机,清理钻孔平台,对河床进行清理:在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢板桩插打位置碰到障碍物; (2)植桩机检验:植桩机是插打钢板桩关键设备,在插打前一定要进行专门检验,确保线路通畅,功效正常。 (3)涂刷黄油混合物油膏:为了降低插打时锁口间摩擦和降低钢板桩围堰渗漏,在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏(重量配合比为沥青:黄油:滑石粉:锯末=4:6:10:1)。 (4)钢板桩运到工地后均进行具体检验、丈量、分类、编号及登记。 (5)钢板桩验收时,应备有相关出厂合格证,机械性能和几何尺寸符合施工要求。 (6)钢板桩变形检验:因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象,所以,钢板桩在插打前有必需对其进行变形检验。对变形严重钢板桩进行校正并做销口经过检验。锁口检验方法:用一块长约2米同类型、同规格钢板桩作标准,采取卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口经过检验,对于检验经过投入使用,不合格再进行校正或淘汰不用。钢板桩其它检验:剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下残渣瘤。 (7)板桩长度不够时,可用同类型钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊接或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开,经过整修或焊接钢板桩应做锁口经过试验; (8)钢板桩采取组桩插打,每隔4~5m加一道夹板,夹板在板桩起吊前夹好,插打时逐付拆除,周转使用。组桩锁口内均涂以黄油混合物油膏,以降低插打时摩阻力并加强防渗性能; (9)角桩按图纸进行加工。 四、施工技术关键点 (一)插打和合拢 (1)在施打钢板桩前,在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置全站仪观察点,用以控制围堰长、短边方向钢板桩施打定位。 (3)钢板桩采取逐块(组)插打到底或全围堰先插合拢后,再逐块(组)打入,矩形围堰先插上游边,在下游合拢。插打次序见钢板桩围堰打桩步骤图。 (4)插打钢板桩时从第一块(组)就要保持平整,几块插好打稳后即和导框固定,然后继续插打。 (5)钢板桩打桩前进方向锁口下端用木栓塞住,预防泥砂进入锁口内,影响以后插打。凡带有接头钢板桩应和无接头桩错开使用,不得已时其接头水平位置最少应上下错开2m以上。 (6)确保钢板桩插打正直顺利合拢方法是随时纠正歪斜,歪斜过甚不能用拉挤措施整直者要拔起重打,纠正无效时,应特制楔形桩合拢。插打过程中,须遵守“

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