主厂房柱基础施工方案.docVIP

一、 编制依据： 1、 《工程测量成果检查和验收标准》YB/T9008-一98 2、 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202---2002 3、 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-一2002 4、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-一2001 5、 《沙钢集团有限公司第一冷轧工程岩土工程勘察报告》 6、 张家港扬子江冷轧有限公司1420mm冷轧工程主厂房1区（原料库）柱基础施工图 柱基施工方案 2.1工程概况 本工程为张家港扬子江冷轧有限公司1420mm冷轧工程，是新建工程。工程位于沙 钢宽厚板西侧、锦绣路北侧，具体位置见附图（红线图）《张家港冷轧板工程红线图》, 建筑物场地基本平整。 主厂房（1区）原料库柱基础共计36个，均为杯口式承台基础。 2. 2厂房柱基础施工顺序 主厂房（1区）原料库由1A-1B-1C两跨组成，跨距39米，柱距15米为主，设101 -113线柱，长177米。厂房柱基础总的施工顺序为113线往101线施工，先施工1A1B1C 列113-110线柱基础，再施X 1A1B1C列109-101线柱基础，如果1C列的2-4和6-8 线柱基受到入口钢卷小车基础影响则等其施工完毕后再行施工。 2. 3柱基础施工工艺流程图 2. 4主要施工方法 2. 4.1 土方工程 （1 ）厂房柱基基坑排水及开挖 主厂房（1区）原料库柱基基坑的开挖深度较浅，为- 3. lm0根据地质报告和在 沙钢长期的工程施工经验，基坑开挖拟采用明沟并配合集水井的方法进行施工，采用 一级放坡开挖，坡比为1: 1,基底周围预留工作面0. 8m,基底四周设明沟和集水井集 中排水，集水井里放一高600mm的钢筋笼子，钢筋笼子外包一层钢丝网，笼外满放石 子，配备一个2. 5吋潜水泵。对可能出现的夹层水处理，事先必须做好准备，要保证 基坑内无积水。 (2 ) 基础土方回填 地下基础工程验收合格后，采用挖掘机装车，自卸土方车运土，挖掘机配合推土 机分层回填基础。回填前，用潜水泵排除基坑积水，清除垃圾杂物。填方土料应按所 选用土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实系数, 进行水平分层铺土碾压至设计要求，但应预留一定的沉降量。按照施工规范的要求， 严格控制填料的干容重和含水量及压实系数并按规范取样检验。当土的含水率大于最 优含水率时，应采用翻松、晾晒、风干法降低含水量或掺入干土或其它吸水材料(如 生石灰、水泥等)措施降低含水量；当土的含水率小于最优含水率时，应采用加水湿 润，并充分拌和使其接近最优含水率。填方工作由下而上分层铺填，每层铺填厚度不 大于30cm,且用打夯机或压路机分层碾压夯实。压路机每次碾压轮迹应有15?20cm 的重叠度，避免漏压，碾压不到之处应用人力或打夯机配合夯实。必须分段填筑时， 每层接缝处应作成斜坡，填方边坡1 ：1.5,碾迹重迭0.5-1.0m,上下层错缝距离不 小于lm。接缝部位不得在基础下。 （3） 对于一些特殊位置的回填如设置拉梁的桩承台，基坑回填材料采用土石 屑，分层夯实，压实系数入＞0. 94O （4） 土方平衡 土方施工开工前，由工程部有关技术人员才艮据设计图纸和有关技术资料计算出工 程的挖土量、填土量，以及可以回填用料的土方量和需要外运的土方量。扌艮据以上情 况和具体的施工方法以及项目工程的工期要求，适当的调整各部位土方开挖和回填的 时间、顺序，综合平衡土方的挖、填量。基坑内挖出的淤泥土边挖边运，一次性外弃 至指定地点，最大限度地减少土方的重复运输工作，选择恰当的调配方向、运输路 线，并派保洁队清洁厂内外道路，保持厂内外道路干净整洁。 （5 ） 土方施工技术保证措施 1）认真进行图纸学习、自审和会审，结合现场实际情况，编制合理有效的技术方 案，层层进行技术交底，严格执行现行规范、规章制度，明确责任，合理分工，精心 科学组织施工。 2 ）加强安全质量意识教育，认真进行自检、互检、专检、工序交接与质量评定工 作，不断完善和更新质量保证体。 3） 防止超挖破坏基底原土机械开挖留200 - 300mm原土层用人工清理。保证基层 表面平整标高准确。开挖边坡时要边挖边清，不得有浮土，保持表面坡度和平整度。 4） 挖土过程中设专人指挥，严禁碰撞支撑系统和已有建筑结构，做好成品保护。 5） 为了保证已有建筑物的稳定，在所有与基坑相邻的建筑上设置合理的、一定数 量的位移沉降观测点，并设专职测量员定期进行监测，随时提供信息数据，以便采取 相应措施，从而保证基坑和建筑物的稳定。 6） 为保证基坑稳定性，专人指挥土方开挖，分层开挖杜绝局部开挖和不对称开 挖。 7） 在基坑周围堆砌土坝，防止雨天雨水流入基坑，基底四周及时挖好排水沟和集 水井，随时抽排基底积水。 2. 4. 2垫层 当挖