混凝土浇筑的施工工艺详细解析.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 混凝土浇筑的施工工艺 、使用机械设备 试块模具（包括解度筒） Jv 布料机 抹刀 2伍灼合金討尺 A1:混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距 边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A1:混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距 边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 200mm边浇筑 A2:墙柱超过2m,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 A3:墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在 3mm以内 A4:墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积＞ 70% 吊模根都容易出现已牛 谨也置底扳增加啊程网A 町咲青效肪洽世帳现象丿 A5:墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现 A6:墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在 5mm以内） 此处欖根曝側支馆青吊欖.番赵 1赃瓶,廳奔鞘臥鶴鮎林 和啓 f降板处樓板、木方下到］ 卜底*采用钢管対稼顶4 \ f A7:墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧 A8:外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆 A9:楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模 A10:梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔 A11 :模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔 洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用 A12:柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边 500mn处加设钢丝网（该区域混凝土标 号砼墙柱）  A13:模板表面缝宽＞ 1.5mm采用胶带粘贴，避免漏浆 A14 :钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收 、養前时專弼楞 、養前时專弼楞ATE厦宠石約醐更 的綻韋土 平后可取出，间距＜ 1.8m A15:斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔 1m设置一 道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ） A16-1 :楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2 :采用2.5m铝合金刮尺刮平 A16-3:采用扫平仪或水准仪进行收面控制 A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴 平整度＜ 3mm装修材料为砂浆粘贴平整度＜ 5mm A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于 2次） A16-7 :楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过 2cm凿除重新施工 A17:采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具 混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢 30*30*3方钢加 ①12钢筋，现场制作） A18:混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人（12小时左右，行走 不留脚印），每平方荷载不超过150kg iWK磁左 后橈帝方向粘吨面胶 UE星 A19:楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度 200mm立杆放置在交接处的底部 A20:楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于亠 A20:楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于 亠 * ■ 500mr)i A21：底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距 500mm Ml凿干浄碍本删 沿占收面胶\利用原辆杆加固/A22: Ml凿干浄碍本删 沿占收面胶 \利用原辆杆加固/ A22:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边 A23:雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖 A24:地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水 泵抽走 A25:柱墙采用薄膜包裹养护 A27-1:混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空 A27-2:布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工祚料机底秤木梯屈距2C10SWI恋料矶底邮立忤祛駆A27-3:布料机底部加强处理，木楞间距 A27-2:布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工 祚料机底秤木 梯屈距2C10SWI 恋料矶底邮立忤祛駆 A27-3:布料机底部加强处理，木楞间距 200mm立杆间距600mm A28:夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖 A29:现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、 养护记录表 同条件试块养护笼 刁活动蛊扳 厶 7 7 r\ / A30:同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置 A31:拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、 项目部用