顶管基坑支护施工基坑土方开挖方案.docx

顶管基坑支护施工基坑土方开挖方案 1.1、施工准备 1.1.1、工程投入的主要物资 该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢 板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进 场时间根据现场施工情况配备。 1.1.2、拟投入的机械设备情况及进出场计划 投入的主要施工机械设备表 额 国 制 生 机械或 定 序 型号 数 别 造 产 备 设备名 功 号 规格 量 产 年 能 注 称 率 地 份 力 /kW 1 挖掘机 小松 山 200 1m3 完 2 东 9 好 斯 济 200 完 2 自卸车 1 9 20t 太尔 0 南 好 柳 山 200 完 3 装载机 1 9 3m3 工 东 好 以上机械设备开工第二天进入施工现场， 工程完工， 经验 收合格后机械设备退场。 1.1.3、劳动力计划 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级 施工降水 土方开挖 边坡支护 别 普通工 36 放线工 4 挖机司 6 机 司机 10 电工 2 维修工 4 1.2、 主要施工方法 1.2.1、设备进场前， 按甲方的要求及有关部门规划、 规定、设立施工放线控制点和高程水准点。 根据图纸及现场 实际情况，该工程基坑较深，工作坑采用锚喷支护， 留有 500mm宽的工作面，不放坡，以便下道工序的施工。先放 好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 1.2.2、具体施工步骤 1 、工作坑挖土分三层进行，第一层挖 3m，第二步挖 3m，第三步挖 3.5m。每层预留 20cm土层人工清理。在第 一层第一段挖土结束， 随后进行锚索喷护， 待锚喷混凝土 达到允许强度后开始第一层第二段开挖， 随后进行第一层 第二段喷锚支护， 然后依次进行下段开挖及锚喷施工。 待第一层全部完成后， 挖掘机回到第一层开挖起始点按第一层行走方向进行第二层开挖至 8.5m 深，同时施工人员做好锚喷支护施工。 第二层开挖及第二皮锚索支护完成， 待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三层开挖。 第三步开挖至 10m深。每次挖至距槽底标高 20cm时，采用人工清挖 至设计槽底标高。待开挖至距离坑底 50cm以内时，测量人员抄出 50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 2 、马道设在工作坑的东北方向，宽度 4m，坡度 为 15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。 、挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。 4、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现 古墓文物及时申请有关部门处理。 1.3、确保工程质量的技术组织措施 建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前 组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况， 对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。 每一道工序开工前，学习规范要求， 精心施工。严格按照以下项目控制： 项 项目 允许偏差值 /mm 检验方法 次 1 标高 +0 -50 水准仪检查 2 长度、 -0 由设计中心向两边拉尺 宽度 量 3 边坡 不允许 坡度尺检查 坡度 4、确保安全生产的技术组织措施 1.4.1、在距工作坑东、 南、北、西边 1.5m 周围修筑高 0.3m， 宽 0.24m 截水墙，在墙上高用 Ф 48mm钢管设置一道护身 栏杆，立杆间距 2m，高出自然地坪 1.2m。基坑上口边 1m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口 5m 范围内不许重车停留。 各施工人员不许翻越护身栏杆。 基 坑施工期间设警示牌， 夜间加设红色灯标志。 临边截水墙如下图： 1.4.2、工作坑外施工人员不得向工作坑内乱扔杂物， 向工作坑下传递工具时要接稳后再松手。 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处， 以防不慎。 机械施工时现场设专职 指挥人员一名， 施工机械一切服从指挥， 人员尽量远离施 工机械，如有必要， 先通知操作人员， 待回应后方可接近。 1.5、基坑土方开挖控制措施 1.5,1、当支护桩与冠梁强度达到开挖阶段的设计强度， 进行下挖基坑； 预应力锚索和预应力锚杆在预加力后， 进 行下挖基坑；土钉，喷射混凝土面层养护时间大于 2d， 进行下挖基坑。 1.5.2、严格按照上述具体施工顺序和开挖深度分层分 段开挖；锚索、锚杆、土钉的施工作业面与锚索、锚杆、 土钉的高差为 50mm。 1.5.3、挖掘机司机选择从事时间长久， 驾驶经验丰富 的，并且进行施工前培训。 开挖时， 挖掘机不得碰撞或损 坏锚索、锚杆、腰梁、土钉墙面等构件。 1.5.4、在降水后开挖地下水位一下的土方； 当开挖揭 露的实际土层性状或地下水情况与设计依据的勘察资料 明显不符，或出现异常现象、不明物体，停止开挖，在采 取相应措施后再继续开挖； 挖至坑底时， 避免扰动基底