石板尾隧道ⅱ、ⅲ、ⅳ级围岩开挖施工方案(20210203214328).pdfVIP

石板尾隧道Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩开挖施工方案 一、施工技术方案 （一）方案总述 Ⅱ级围岩采用全断面开挖， 开挖循环进尺控制在 3.5m～4m之间， 开挖出渣后即对岩面素喷一道 C25级砼封闭岩面， 为了消除施工工序 之间的相互干扰， 实现平行流水作业， 加快工程进度， 初期支护锚杆、 钢筋网及砼复喷等工序可与开挖适当拉开一定的距离， 距离一般控制 在 25m以内；Ⅲ级围岩相对Ⅱ级围岩岩性更弱， 因而全断面循环进尺 宜控制在 2.5m～3m之间，开挖出渣后即进行锚杆、钢筋网、喷射砼 等初期支护工作；Ⅳ级围岩比Ⅲ级、Ⅱ级围岩更差，因而为了防止隧 道坍塌、保证施工的安全， 应遵循 “短进尺、弱爆破、初期支护紧跟、 及时闭合成环、加强监控量测”的原则，开挖采用中长台阶的方式， 即先开挖上断面并初期支护， 而后进行下断面及仰拱的开挖， 开挖循 环进尺控制在 2.5m 以内。为了控制隧道的超挖和欠挖导致补炮多次 扰动围岩， 一定要做好光面爆破设计， 使爆破后轮廓线最大程度接近 测量弧线，周边眼炮眼痕迹残留率达到：Ⅱ级围岩 80％以上，Ⅲ级 围岩 75％以上，Ⅳ级围岩 50％以上。 （二）开挖程序 测量放样 画开挖轮廓线 布置炮眼 钻孔 吹孔 装 药连线 起爆 排烟除尘 找顶刷邦 出渣 初期支护 下一循环。 上下台阶法开挖步骤： 上断面开挖 上断面初支 下边墙交错开 挖 下边墙交错初支 仰拱交错开挖及初支。 ( 三 ) 爆破参数设计 采用光面爆破的方法， 并按微震控制爆破设计， 不偶合系数装药， 塑料导爆管非电起爆。 开挖施工中根据爆破设计， 结合现场地质情况 进行试验，并不断修正设计参数，达到最佳爆破效果，成立爆破作业 小组，实行定人、定位、定标准的岗位责。 Ⅳ级 围岩钻爆破设计： ☆ 掏槽形式：选择直形掏槽眼。 ☆ 不偶合系数 D=dk/di =42/28 =1.5 （dk 为爆孔直径， di 为药 卷直径）。 ☆ 周边眼：周边眼间距 E 为 45cm，周边眼最小抵抗线 V 为 55cm， 相对距离 E/V=45/55=0.82 ，周边眼装药集中度 q=0.2 ～0.3kg/m 。 ☆掏槽眼：间距 70～80cm ☆辅助眼：间距 60～70cm Ⅱ、Ⅲ级 围岩钻爆破设计： ☆ 掏槽形式：选择直形掏槽眼。 ☆ 不偶合系数 D=dk/di =42/28 =1.5 （dk 为爆孔直径， di 为药 卷直径）。 ☆ 周边眼：周边眼间距 E 为 60cm，周边眼最小抵抗线 V 为 75cm， 相对距离 E/V=60/75=0.8 ，周边眼装药集中度 q=0.3 ～0.4kg/m 。 ☆掏槽眼：间距 70～80cm ☆辅助眼：间距 70～85cm 微震控制爆破设计： 单段最大爆药量按下式计算， 并对相邻隧道及浅埋地表构造物进 行监测及时调整爆破方法。 V=K （Q1/3R）a （cm/s ） Q：单段最大起爆药