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施工要求
施工开始前,需将用于本设备的钢板进行平整,达到 FAM的要求。若钢板需用于负
重结构中的构件的结构制造,则不允许对其进行剪切。同样不可以进行打孔。
结构上若开有扇形切口,以去除十字焊缝,此类切口需足够大,以保证焊接质
施工方需编制一份检验结果的表单,包括用于负重结构的每块钢板的炉批号和 该钢板在本设备中的位置,并将该表单提交 FAM。
每块钢板和型材需拓印/标记炉批号,若该钢板或型材用于负载 /主要结构上,
在该钢板或型材切割后,需将炉批号在切割下来的每个部件上都进行标记。若 有任何板材或型材未进行标记,会被认定为低等级钢,如果施工方需证明该板 材或型材为高等级钢,则需根据 FAM的要求对该板材/型材进行测试,测试结
果需达到FAM要求。
钢构件的鉴定原则同样适用于结构所用的非铁构件。
施工方也可以提出不同的材料鉴别方法,以确保 100%可追溯。也就是说,合
同方必须确保能够保证完工结构的每个部件都有相对应的原材证书。此可追溯 性文件作为合同方质量文件的一部分,也属工作范畴内。
所有边角都需打磨光滑。
所有焊接工作需采用最时新最高效的工作方法进行。
在施工开始前,需将计划采用的焊接方法、焊接步骤的详细信息,包括任何焊
前预热、焊后加热的细节提交 FAM批准。
边角处理需通过机加工、打磨或采用火焰切割机切割的方法实现,如果采用后 面一种方式,需打磨至无氧金属状态,即没有熔渣。除非采用火焰切割机不可
行,否则不允许使用手工火焰切割,且事先需得到 FAM的批准。手工火焰切
割边需进行修补,达到边角加工的相应要求。
施工方需确保,如在高应力钢材上进行火焰切割,火焰切割过程不会造成切割
表面的硬度超过350VDH。
需清除钢板表面焊接区域的氧化皮,并保证钢板表面无锈、无熔渣、无油漆等。
焊机和焊材需与相关的应用代码一致。
需对焊缝边缘进行保持和焊接控制,以确保在焊接过程中保证了规定的间隙, 最终焊接件无变形。
焊前预热、焊后热处理和强制冷却的实施需根据相关指定的标准进行。
所有的焊缝需: -严格按照退审图上的细节实施;
-为连续焊缝;
-使用引弧板、熄弧板进行实施。
点焊缝的判定标准和主焊缝的标准相同,长度不能小于 50mm。除密封焊外,
角焊缝的焊缝厚度不得少于 5mm,
注意事项:
需注意,DIN/ISO标准和一些其他国际标准对角焊缝的判断有所不同。
焊条需符合相应 DIN/BS-标准或等效的国际规范的要求。
需为所有焊缝进行适当保护,防止受风雨侵袭。
所有接地线需距离不超过 1米依附于施工件,无论如何都不能让焊接电流穿过
轴承或移动部分。
需根据FAM的指示要求或图示要求,在构件的平衡点处设置足够的吊环。 工厂内部吊运或预制构件运输时所用的吊环由施工方自己确定设置。
需对完工部件采用合适的标识方法进行标识,需确保该标识在施工过程中,甚至 在表面处理后都能清晰辨识。
推荐方法:在部件上附金属牌来进行标识。
在交运前,需用标签、金属牌或防水标记为每个部件或构件标注相关图号或
FAM零件号、FAM部件号和生产单元号。
需根据相应的部件清单,将每个生产单元与其所有的部件,如钢结构件、走台、 格栅及其所有的紧固件或附件一同交运。
紧固件/附件需根据相关生产单元所需的数量进行包装和标注。
每个装运的构件需根据一个标注体系来进行标注。
应力消除
对于需在焊后进行应力消除的部件,需在施工图上进行特别注明。在进行应力 消除的同时,需对应力消除时的温度在表格中进行记录。
需根据相关要求准备高强度摩擦夹钳接口( frictio n grip conn ectio ns )。
一般施工要求/验收标准如下:
-焊缝坡口加工按照 DIN 8551或等效的国际标准
-机加工通用公差按照 DIN 7168 / ISO 2768 - mK
-钢结构通用公差按照 DIN 8570 - BF
-火焰切割按照 DIN 2310
-粗糙度尺寸依据 DIN/ISO 1302
-粗糙度标准按照 DIN 4768
-焊接件质量
->高应力构件:DIN EN 25817质量等级 B
->中等应力构件:DIN EN 25817质量等级 B,偶尔C
->低应力构件:DIN EN 25817质量等级C,偶尔B (或等效的相关其他国际准则和标准)。
以图示的特定要求为准
预组装
对于旋转设备和由小构件组装而成的设备,在交运前,需在施工方场地对所有 部件进行预组装。
根据FAM的规定或要求,设备的次构件和独立构件也需在施工方工厂内进行 预组装和试运行。
预组装的程度需达到 FAM要求:部件间达到规定的余隙,契合面的匹配度达 到规定程度。
品质要求
概述
为确保本订单产品的质量达到规定要求,以下条款必须遵守。这些条款对合同 文件中没有涉及的细节进行了说明。
施工方需
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