锦屏电站特长引水隧道施工通风技术.pdf

锦屏电站特长引水隧洞施工通风技术 【内容提要 】雅砻江锦屏二级水电站引水隧洞施工通风长度在 10km以上， 隧 洞埋深大，洞线长，洞群规模宏大，因此如何解决施工通风问题是工程施工中的 难点。本文简述了锦屏二级水电站引水隧洞工程的概况、施工条件和主要的施工 方法，以此为依据有针对性的介绍了特长深埋引水隧洞施工通风系统的设计。 【关 键 词 】 特长 引水隧洞 施工通风 技术 1．工程概述 锦屏二级水电站利用雅砻江下游河段 150km长大河弯的天然落差，通过长约 16.67km 的引水隧 洞，截弯取直，获得水头约 310m。电站总装机容量 4800MW，单机容量 600MW。工程枢纽主要由首部 拦河闸、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成，为一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。首部拦 河闸坝位于雅砻江锦屏大河弯西端的猫猫滩，电站进水口位于闸址上游 2.9km 处的景峰桥，地下发 电厂房位于雅砻江锦屏大河弯东端的大水沟，四条引水隧洞穿过锦屏山连接闸坝与厂区枢纽。 锦屏二级水电站引水系统采用 4 洞 8 机布置形式，从进水口至上游调压室的平均洞线长度约为 16.67km ，中心距 60m，洞主轴线方位角为 N58°W。引水隧洞立面为缓坡布置，底坡 3.65 ‰，由进 口底板高程 1618.00m 降至高程 1564.70m 与上游调压室相接。引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深 1500～2000m，最大埋深约为 2525m，具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。为世界上规模最大的水 工隧洞工程。 C5标为东端 3# 、4#引水隧洞采用钻爆法和 TBM法相结合的施工， 其中 3#引水隧洞主要采用 TBM 施工，全长为 14.13338km ，（引⑶2+500 ～16+633.380 ）TBM开挖 13.427km, 开挖直径为 12.4m，混凝 土衬砌厚度 60cm，衬后隧洞洞径为 11.2m，底拱 90o范围内采用混凝土衬砌； 4# 引水隧洞主要采用 钻爆法施工，全长为 11.91875km( 引⑷ 4+700 ～ 16+618.175) 采用钻爆法施工的引水隧洞段为马蹄形 断面，开挖直径 13m，混凝土衬砌段衬后洞径 11.8m ，衬砌厚度 40～60cm；喷锚支护段洞径 12.6m ， 底拱 90o范围内采用混凝土衬砌。 本工程与 4#引水隧洞平行有 7 条隧洞分别为 1、2、3、4# 引水隧洞和 A、B 辅助交通洞、和 1 条 施工排水洞。在 4# 引水隧洞和辅助洞 B 线之间平行布置一条施工排水洞，施工排水洞与辅助洞的洞 轴线间距为 35m，与 4# 引水隧洞的洞轴线间距为 45m、引水洞轴线间距为 60m，排水洞坡度除东西端 进出口连接段外基本同引水隧洞底坡 0.365% 。 2．隧洞通风总体方案 2.1 方案比选 标本兼治的解决方法，就是把足够风量和风压的新鲜空气输送至施工掌子面。 机械通风，其通风方式按风道类型一般分为巷道式和管道式两种，其中后者按送风方式不同又 可分为压入式、吸出式和混合式三种，各有其优缺点，详见表 1 对照。 表 1 管道式通风方案的比较对照表 序 通风方式 布置形式 优点 缺点 号 能很快地排除工作面的污浊空气， 1 压入式 污浊空气流经全洞