安装溜子安全关键技术专项措施.docVIP

回风斜井安装刮板输送机安全技术方法 回风斜井立即开工，绞车还不能正常运行，为满足排矸运输需要，经矿方及相关部门领导决定，在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机，为确保安装期间施工安全，特编制本安全技术方法。 一、安装和试动转 在机器下井前应在地面安装试运转。 在机器下井前应制订好工作面安装次序和装配组件解体工作。 在井下工作面安装前，应先将各部件按安装次序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。随机附件及安装使用工具和多种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。 传动部安装次序 机头架和固定梁在安装地点连接好。 减速器、联接罩和电动机可先连接成一体，然后再和机头架相连接。也可在减速器和机头架连接好后再安装联接和电动机。减速器应安装在靠空区一侧，减速器输出（第四）轴密封壳体定位部分应和机头架支撑孔吻合，透气塞位置在减速器上部检测孔盖板上。 在安装减速器时应注意保护好减速器输入（第一）轴。 在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴，盲轴轴承座守位部分应和机头架支撑孔吻合。 分别在减速器第四轴和盲轴轴伸上装上链轮，然后装上半滚筒。 安装拔链器和舌板，拔链器和链轮，舌板和滚筒均不许有摩擦现象。 在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。 安装过渡槽，并在下槽体内安装刮板链。注意刮板安装方向，螺母朝后方。圆环链不许打扭。圆环链立环有焊缝一边不得和中部槽中板接触，在下顺槽机头下链端头应接上二至数段适合调整链，方便在紧链时，能顺利取下长出链条。接连时要注意链接环上螺栓必需拧紧。 依次安装下部刮板链和中部槽，下部刮板链也能够在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内钢绳拽进去。 在传动部和机尾部安装后，在铺设全长上安装中部槽内上部刮板链。 机头、机尾必需打固定柱，以预防输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。 接通电源。试验电动机运转方向。 在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油，注油量为浸入大圆弧伞齿轮齿宽。第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3. 张紧刮板链。先将机头架下面伸出刮板链搭在机头链轮上，上槽、刮板链末端用紧链挂钩固定在机头架上，反向点动电动机，待链条拉紧后，再经过紧链器手把，转动偏心轮，制动减速器使刮板链保持张紧状态。选择合适长度调整链接好链条，取下紧链挂钩，然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮，使闸带和制动轮松开，完成紧链操作。 开动输送机，使刮板链空运转二至三周，仔细检验刮板链安装是否正确，刮板有没有刮卡现象，传动部动转是否正常。 检验并调整各部正常后，应开车连续空运转十五到三十分钟。深入检验安装过程中问题，并进行调整排除，以达成正常。 孔运转试验正常后，应进行满负荷运转试验，依据试验数据确定分段落煤长度。 一切正常后，该机即可投入试用或生产使用。 二、使用和维护 运转 在每班开始运转前，在工作面全长上巡视一遍，检验各部分及其联接处有没有不正常现象，确定无问题后方可开车。 机器起动前，应先点动试车检验各运动部分有没有刮卡和闷车现象，正常后即可正式开动。 依据满负荷运转试验和工作面实际情况确定分段爆破落煤长度。煤破前，输送机应先运转一段时间。爆破时通常应停车。 机器运行时，司机和跟班维护人员，应坚守工作岗位。注意观察机器运行情况，随时检验电动机、减速机各部轴承温度、音响等有没有不正常现象，如发觉异常情况应立即停车，作深入具体检验，排除故障。 在运行中应随时注意刮板链和链轮啮合情况，如发觉刮板链过松或过紧，须拆开刮板链重新紧链。 机头一和下顺槽转载机搭接处，应保持合适卸载高度。避免卸载高度过小而使刮板链带回煤或卸载高度过大将煤抛到底板上。 天天要检验一次刮板链螺栓紧固状态，松动须拧紧。弹簧垫圈失效后应立即更换。维护时，新换刮板螺栓、螺母强度等级须符合说明书要求。 运转中刮板碰到刮卡等异常情况，而保险销被切断时，应先检验原因并排除故障，然后更换新保险销。 常常检验电动机减速器、盲轴、机尾轴温升、密封及运转情况，发觉异常应立即检验或更换。 定时检验各运转部位润滑情况。定时向减速器输入轴、输出轴、盲轴、机尾轴轴承处加注要求油脂。 减速器检修重新组装时，应利用调整垫圈重新调整各轴轴向游隙。各轴轴游隙件本说明书。 日常维护、注意事项 在运行中常常注意各传动部件是否安全可靠。刮板链担心程度、各连接口处是否有松动或错口。刮板链有没有刮卡现象。 传动链轮滚筒螺栓应每日检验一遍，确保紧固状态，松动须拧紧。如发觉螺栓等紧固损坏应立即更换。 刮板链在运行期间应每日检验一遍螺栓紧固状态，松动须拧紧。弹簧垫圈失效后应立即更换。维护时，新换刮板螺栓、螺母强度等级符合说明书要求。 保险销、刮板、调整链等在井下应有一定数量备件，并妥善保管，做到随用随取。 相邻中部槽弯曲角度应保持在许可3°范围内，遇断层或底板起伏较大