注塑成型基本原理及设计注意事项.pdf

注 塑 成 型 的 基 本 原 理 注塑机利用塑胶加热到一定温度后 , 能熔融成液体的性质 , 把熔融液体用高压注 射到密闭的模腔內 , 经过冷却定型 , 开模后顶出得到所需的塑体产品。 二﹑ 注塑成型的四大要素 : 1. 塑胶模具 2. 注塑机 3. 塑胶原料 4. 成型条件 三﹑ 塑胶模具 基本结构 : １. 公模 （下模） 公模固定板﹑公模辅助板﹑顶针板﹑公模板。 ２. 母 模 （上 模 ) 母 模 板 ﹑ 母 模 固 定 板 ﹑ 进 胶 圈 ﹑ 定 位 圈 。 四﹑ 注塑机 主要由塑化 . 注射装置， 合模装置和传动机构组成； 电气带动电机， 电机带动油 泵，油泵产生油压， 油压带动活塞，活塞带动机械，机械产生动作； 常见的注塑机可分为﹕ a. 臥式注塑机 b. 立式注塑机 c. 多色注塑机 五﹑ 塑胶材料 塑胶材料可分为热固性和热塑性两种﹕ 1. 热固性塑胶（电木等）﹕指不能重复使用之塑胶 , 其分子最终成体型结构。 2. 热塑性塑胶﹕指可重复再造使用之塑胶 , 分为结晶体 (PBT,PA) 和非定形性 (PC,PPO). 结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为規則形的塑胶 , 其分子 大部分是依线形或支链型结构排列。 3. 工程塑胶 工程塑胶指使用在机械构件 , 可长期使用在 100 摄氏度以上﹐抗拉 伸強度在一平方厘米 500kg 以上; 抗弯曲強度在一平方厘米 2400kg 以上的塑胶， 目前大部分使用的塑料有： PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。 一般成型条件﹕ 1：ABS料﹕（丙烯清 . 丁二烯 . 苯乙烯三元树脂 ). 目前大部分使用的厂牌有：中国石化 台湾奇美 台湾化纤巴斯夫 韩国 LG(宁 波 LG) 韩国锦湖化工 韩国三星 特性﹕耐沖击性能好﹐強度和刚性高 , 耐低溫﹑耐热﹑高光泽﹐易配色和二次加 工﹑表面处理。主要适用于汽车 . 电气. 家电 . 建筑型材等。 一般成型条件﹕ 1. 模溫﹕ 40 度至 60 度 2. 干燥条件﹕ 80 度 2- ４個小时以上。 3. 料管溫度﹕ 190度至 230 度 4. 热变形溫度 :80 度 (1.8MPa,12.7mm) 。 5. 一般背压﹕ 8-15kg/ 平方 mm。 6. 模具收縮率﹕ 0.5%--0.7%(3.3mm) 常用的改性方式有： 增强 增韧 阻燃 耐侯 合金 等； 2﹑PC料（聚碳酸脂 polycarbonate ） 目前大部分使用的厂牌没有固定，国际上常用的厂牌有：拜耳 奇异 三菱 出光 帝人 陶氏 宝理 等； 特性﹕耐沖击力強度最高﹐尺寸稳定﹐耐热 130 度以上﹐具有高光泽和透明性 ﹐透射率可达到 90%左右，无毒性。 加工温度高，成型后有应力，吸湿，不耐 磨 . 耐疲劳。主要适用于食品容器 . 光碟 . 镜片 . 家电 . 光学仪器等。 公司产品主要用于油汀，如：部分油汀的面板 . 烘衣架 . 电子油汀透明罩等等； 一般成型条件﹕ ( 依加纤比例不同有所变化 ) 1. 模溫﹕ 80 度至 100度