液氮贮罐施工方案.doc

北京精细化工基地 压力容器设备及管道安装方案 施工单位: 编制： 审核： 批准： 中化六建 建设单位: 北京化工厂 审核: 批准: 111化六建北京分公司北京化工厂项目部 二00四年七月二十日 1编制说明 编制依据 设备安装前的准备工作 设备的安装 安全技术措施 主要工机具一览表 质量保证体系及主要劳动力计划 编制说明: 本方案针对北京精细化工基地，液氮灌区装置中的丿来力容器安装 进行编制。本工程压力容器清单见下表: 序号 名称 规 格 工作介质 设计压力 (MPa) 1 液氮罐V101 20m3, -183°C 液氮 0.8 2 气化器V102 7466*1372*3160mm, 常温 液、气氮 0. 8 编制依据： 1北京橡胶设计院设计的图纸：0314-160-01-6 2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 (GB50274-98) 2. 3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 2. 4工业金属管道施工及验收规范(GB50235—97) 2. 5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236—98) 2. 6《压力容器安全技术监察规定》 设备安装前的准备工作 1 设备安装施工前，设备基础必须经过验收。基础施工单位应提 交质量合格证书、测量记录及其他施工技术资料。 3.2基础上应有明显的标高基准线，纵横屮心线，相应的构筑物上 应标有坐标轴线。 3.3基础检查，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 3.4基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、填 平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。 3.5基础表面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时，要铲好麻 面。基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）应铲 平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/in,预留地脚螺栓孔内的杂物应 清除干净。 设备基础允许偏差 项次 偏差名称 允差（nun） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凸穴 尺寸 +20 4 基础上平面的不水平度（包括 地坪上需要安装设备的部分） 每米 5 全长 10 竖向偏差 每米 5 全长 20 6 预留地脚 螺栓孔的 中心位置 ±10 深 度 +20 -10 孔壁铅垂度 10 3.6 设备的验收、清点、检查及保管应符合以下规定: 3.6.1交付安装的新设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合 格证及安装说明书等技术文件。 3.6.2由于设备的交验在现场进行，所以对于设备要进行管口封闭， 场地应保持平整、清洁。要尽量做到，到厂设备检验合格，随到随装, 缩短堆放时间。 6. 3到场设备严格按照设计图纸要求检查其压力试验记录，如果压 力试验记录不全或对到场设备的完整性有疑问，则应按照设计要求重 新进行压力试验。 设备的安装 4.1 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平 标记），对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准 规定如下： 4.1.1设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以 基础上的标高基准线为基准。 4.1. 2设备的中心线位置应以基础理论的中心划线为基准。 4.1.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基 准。 1. 4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。 4. 2 设备的找正与找平应符合下列规定： 4.2.1设备找平时，根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精 度不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固设备 安装找平找正的允许偏差应符合下表： 检查项口 允许偏 差 中心线位置 DW2000, ±5, D>2000, ±10 标 高 ± 5 铅垂度 h/1000,但不超过30 方 位 沿底座环圆周测量，DW2000, ±5； D>2000, ±10 4.2.2设备安装调整完毕后，检查垫铁承受负荷，其位置和数量符 合下列要求： ?每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地 脚螺栓。 ?距两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为 500mm左右。 ?应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用 薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间, 调整后应将各块垫铁互相焊牢。 ?每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污 等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0. 25 公斤手锤逐组轻击，听音检查。 ?设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm,垫铁组 伸入长度应超过地脚螺栓且应保证设备支座受力均衡。 ?安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构应焊牢, 但带孔垫铁可不焊。 4.2.3设备经初找正与找平