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土工合成材料作业指导书
1单位面积重量测定
1试验设备及用具
剪刀。尺,最小分度值 为1mra天平,感量O.OIg。
2操作步骤
1试备 ?:
1按本规程.3.1规定裁剪试。
2试面积应 不小于 Ocn?,试长度和 宽度的裁剪和测量读数应精确到
3试数量应 不少于 块,并进行编号。
2称量:
将裁剪好的试按编号顺序逐一在天平上称量,读数应精确到O.OIg o
3计算
1按 计 ?算每块试 的单位面积重G:
nrn
(4.5.1)
中 G 试 单位面 积重量,g/m2
M 试重点,g;
a ――试面积,m
2按本规程?34规定计算单位面积重量的平均值G标差 d及变异系数v
2厚度测定
1试验设备?及用具
基板:直径应大于压块直径 Omm见图5.3.1。
图5.3.1厚度测定仪
一百分表;2一压块; 3 一试 ;
4 一基 板;5一平衡锤;6 一砝码
的压力。,接触后开始记时,达
的压力。
,接触后开始记时,达 30s 时记录百分表读数。提起
压块:表面光滑平 整,底面积为 5cmf,重为5N的圆形压块。压块放在试 上,对试 施加 加压仪:出力大于 00N。
百分表:最小分度值 0.01mm。
秒表:最小分度值 0.1s 。
2操作步骤 ?
试 备
按本规程 . 3.1 规定裁剪试 。
试 数量应不少于 块,并进行编号。
测定 a 压力 厚度的操作方法:
1 擦净基 板和压块,压块放在基 板上,调整百分表 零点。
2 提起压块,将试 自然 平放在基 板与压块之间,轻轻放 压块,试 受力为
压块,取出试
3重复上述步骤,测试完 块试。
3测定 Pa及 OkPa压力 厚度的 操作方法:
1将基 板放 在加压仪上,再将压块放 在基 板上,调整百分表 零点。
开始记时,达2提起压块,将试 自然 平放在基 板和压块之间,轻轻放压块,调节加压仪上荷重,使试受力 达 ,压力加上后
开始记时,达
30s时记录百分表读数。
3仍按上述步 骤调节加压 仪上荷重,试 受力达 200土 kPa,压力加上后 开始记时,达30s时记录百分表 读数。
4重复本条.4.3-2及543-3步骤,测试完 块试。
4计算及 ?图
1按本规程3.4规定分别计算每种压力 10块试 厚度的 算术平均值 、标 差 d及变异系数v。
图 5.5.2 无纺土工 织 物的厚度 — 压力关系曲 线
厚度与压 力 关系曲线 , 横轴为压力 对 数值,纵轴为厚度 平 均值,见图 5.5.2 。
3 径试验 ?(干筛法)
1 试验设备 ?及用具
标 试验筛 : 直径 mm。
2 振筛机:具有水平摇 动和垂直振 动(或拍击 )装置应符合 9— 88《振筛机》的规定。
3 天平:称量 g ,感量 0.0lg 。
, 0.075, 0.090 ?
, 0.075
, 0.090 ?0.106
0.106 ? ,0.125 ? ,0.150 ? ,0.180 ? ,0.250 ? 等。
5 其他用品:秒表,细软刷子。
1 按本规程 .3.1 规定裁剪试 ,其直径应大 于筛子直径。
2应取5块试,如果试为针刺土工织物,振筛后,若嵌入织物 的颗粒不易清出时,织物试不 能重复使用,这时,试数为 x n(n为选取的粒径级 数)。
操作步骤
1 将试 放在 筛网上,并固定好。
2称量颗粒材料50g,均匀撤布在试表面。
将装好试 的筛子、接收盘与筛 盖夹紧装入振筛机上,开动机器,振筛 i n。
停机后,称量通过试 的颗粒材料重量,然后轻轻振 拍筛框或用刷子轻轻拭拂清除表面及嵌入试 的颗粒。如此对同一 级颗粒进行 5次平均试验。
5用另一级颗 粒材料在同一块 上 重复本节.5.2?6.5.4步骤。测定 径分 布曲线,应取得不少 于3?4级连续分 级颗粒的过筛率,并要求试验 点均 匀分布。若仅测定等效 径 5,则有两组的筛余率在 5%左右即可。
4计算及 ?图
按 计算 某级颗粒的筛余率
3
3用各级颗粒的平均筛余率与相应各级颗粒的平均粒径在半对数纸上 径分布曲线,见图6.6.3。
3
3用各级颗粒的平均筛余率与相应各级颗粒的平均粒径在半对数纸上 径分布曲线,见图6.6.3。
(661) xWO%
(661)
中 M 筛析时颗粒 投放量,g;
Mi 筛析后底盘 中颗粒重量(过筛量),g°
2按 计算 5次平行试验筛余率的平均值:
中符号同 (661)
(662)
图663 径分布曲线
4垂直渗透试验
1试验设备及用具
2,应能装单片 和多片土工织物试。1试夹持器,见图7.3.1
2,应能装单片 和多片土工织物试。
1夹持器的有效过水面积为20
2试 与夹持 器周壁必须 密封良好,不得有渗漏
上 游水位 容器:
1 容器应有溢流装置,在试验过程 中保持常水头。
2容器应能调 节水位,水头变化范 围为1?60mm
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