焦化通廊施工方案.doc

1概况 邢钢焦化厂贮煤工程，2#、3#通廊为钢结构通廊，2#、3#通廊位于 贮煤仓西侧，其中2#通廊钢结构部分全长100米，重175吨，单跨桁架 长31.7米,共3跨；3#通廊长8?2米,共1跨，重8吨。详情如下: 名称 安装高度 长度 重量 2# 通 廊 1段 +6. 516?+16.546 31.7 40 2段 +18.017 ?+28.017 31.7 40 3段 +29.518?+39. 547 31.7 40 支架(一) ±0 18.017 13. 403 支架(二) ±0 29.518 27.471 3#通廊 +38.163?+40. 362 8.2 8 2编制依据 2.1设计图纸 2.2《钢结构工程施工有验收规范》(GB50205-95)《建筑钢结构焊接 规程》(JGJ81-91)及国家现行规程、规范和技术标准《钢结构检验评定 标准》(GB50221-95) 3施工准备 1技术准备 1.1工程技术人员要认真负责地审阅图纸，学习钢结构施工技术及 验收规范，掌握作业顺序，掌握施工要领。 1. 2工程技术人员应参加设计院技术交底，并对施工班组进行施工 技术、安全技术措施交底，并进行口头与书面两种形式的交底。 1. 3工程技术人员应负责检验施工所使用的器具、仪器、在检验合 格后方能在工程中使用。 2施工准备 2.1由于现场场地狭窄，本工程钢结构制作采用厂外制作。 2. 2搭设45mX 5m平台两座,供通廊桁架、支架制作使用。 2. 3为合格制作保证质量，各平台搭设时，需用水准仪找平，垫实。 2. 4各种钢材应在制作使用前3天到达现场方能保证施工工期，进 度。 2. 5各种钢材进场时应随货附带钢材合格证及出厂检验报告，技术 人员对钢材有疑意时须进行钢材复检。 2.6材料进出库应有尺检，外观应无严重锈蚀、变形、皮等缺陷。 2.7焊接材料的存放、保管必须符合要求，要防潮。 4施工方案 4.1钢桁架制作： 1. 1放大样； 1. 1. 1桁架制作前应在平台上进彳亍1 : 1放大样，放大样以型钢形 心线为依据同时放型钢外边线,并在弦杆两焊限位板，上下弦杆每空一对, 腹杆每两对，限位板采用Z50X5,角钢长度以略高出下顶面部分。 4.1.1.2放大样按图耍求起拱，桁架跨度L<24m时，不起拱；跨度I, M24m时起拱,拱度L/800o 1. 1. 3放大样吋首先放出直彳亍桁架大样，按计算拱度起到后重新放 起拱后的大样，不得直接按计算拱度放样。 4.1.1.4根据大样确定各零件尺寸，不得未经放样进行下料，若材料 改动，应及时校验节点板大小。 5下料要采用样板或样件，样板样件用薄铁皮或油毡。 1. 1. 6材料代用应有设计院签字认可的材料代用单。 1. 1.7大样尺寸允许偏差： 平行线距离和分段尺寸： ±0. 5mm 对角线:宽度:1 ? Omni±0. 5mm 对角线:宽度: 1 ? Omni ±0. 5mm 1. 2. 1型钢测量尺寸前应先将两端不规则部分切除，铳平，钢板测 量尺寸前应割除边料。 2. 2气割前应将切割线两侧表面的铁锈污物清理干净，切割后清 除熔渣飞溅。 1. 2. 3型钢应先调整，切割吋机械下料。 1. 2. 4下料后的零件按图编号。 1.2.5气割的允许偏差： 长度： ±3?0nim 切割面平面度： >0. 05t且《2. 0mm 局部缺口深度： 1. 0mm 1.2.6钢板矫平应以不得损伤母材为原则，个别处的伤痕其深度 不大于0.5mm。型钢矫正应在调直机上进行小块板件用手工矫正，对局 部较大变形用热矫正加热温度不耍超过900°C,加热应均匀出现过烧现象 时，应废弃不用重新下料。 1. 2. 7矫正时，不准直接锤打工件，中间必须加垫块，表面不应有 凹坑和损伤。 4. 1.2.8校正允许偏差: 钢板表而不平度： 角钢不垂直度:1. 5mm 14mm t^ldnim 且 角钢不垂直度: 1. 5mm 14mm t^ldnim 且《1. 0mm >10/100 且为5. 0mm>b/100 槽钢翼板缘对腹板垂直度： b/80 工字钢H型钢翼缘对腹板垂直度：b/80,且》2?0nnii 4. 1?3型钢拼接： 4. 1. 3. 1因各种型钢进料时是按照国家标准标尺进料，而桁架长度 又远大于型钢标尺长度，所以型钢需拼接。 4?1. 3. 2型钢拼接接头须按照国家规范设定对接形式,H型钢、工字 钢、槽钢采用对接，角钢采用搭接。 4. 1. 3. 3单角钢搭接单面加同型号角钢，长度按规范，若双角钢搭接, 桁架同一中间弦杆两搭接缝，间距错开500mm,上下弦错开800mmo 上下弦接口尽量避开节点板，若避不开时，接缝中心与中间弦形心应全合 上弦，接头屮间板门凹进顶而12-Minm塞焊，搭接接头按等强度原理计 算。 4.1.4