旋挖桩基综合项目施工专项方案.docxVIP

第一章 工程概况 1.1工程地质情况 依据此次详勘钻探资料，勘探深度范围内，场地地层自上而下为：第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、第四系全新统海陆交相互沉积层（Q4mc）、第四系中更新统残积层（Q2el）奥陶寒武系冶里组白云岩石（εOy）。 第四系全新统人工堆积层（Q4ml） = 1 \* GB3 ①素填土（Q4ml）：黄褐色、杂色，关键由粘性土、角砾及碎石组成，角砾、碎石成份为页岩及石灰岩，大小混杂，不均匀，粒径通常为5-150mm左右，硬杂质含量50%左右，局部夹杂灰岩大块石，块石直径可达400mm以上，分布不均，回填时间大于3年。稍湿-饱和，松散-稍密。该土层在整个场地全部有分布，层厚4.50-6.80米，层底标高-0.99-1.82米。 第四系全新统海陆交相互沉积层（Q4mc） = 2 \* GB3 ②粉砂（Q4mc）：灰黑-灰褐色，饱和，稍密状态，关键矿物成份为石英，间隙充填粘性土，局部夹薄层粗砂透镜体，含少许贝壳，含少许有机质，稍有腥味。揭露层厚2.30-6.00米，层底标高-4.69- -1.29米。该土层在整个场地全部有分布。 第四系中更新统残积层（Q2el） = 3 \* GB3 ③粘土（Q2el）：棕红色，可塑状态，切面光泽，韧性强，干强度高，夹杂黄褐色全风化岩碎屑及碎块。揭露层厚0.60-5.50米，层底标高-9.44- -9.70米。该层仅在ZK6、ZK7号钻孔后缺失。 奥陶寒武系冶里组白云岩石（εOy） = 4 \* GB3 ④强风华白云岩（εOy）：灰色，灰白色，化学结构，层状结构，岩体节理裂隙发育，岩芯呈块状、破碎状，局部有溶蚀痕迹，岩质较软，岩芯破碎，成碎块状。岩体破碎，属较软岩，岩体基础质量等级为V级，层厚0.60~5.00mm，层底标高-9.59~-5.51m。该层仅在ZK2、ZK4、ZK6号钻孔揭露。 = 4 \* GB3 ④1中风化白云岩（εOy）：灰色，灰白色，化学结构，层状结构，岩体节理裂隙较发育，关键矿物成份为白云岩和方解岩，岩芯呈短柱状、长柱状，柱长10-30cm，裂隙由方解石脉充填，方解石脉宽1-4mm，局部有溶蚀痕迹，属较硬岩，岩体较完整，局部较破碎，岩体基础质量等级为 = 3 \* ROMAN III级。揭露层顶埋深7.50-15.60米，揭露层顶标高-9.44- -1.29米。 = 4 \* GB3 ④1溶洞：白云岩溶蚀而成，洞内全充填软塑-可塑状态粘性土及白云岩碎石、碎屑。 1.2地下水情况： 地下水以两种方法存在：其一赋存于场地素填土层、粉砂层中，水量较丰富；其二赋存于裂隙、溶蚀空隙中，属岩溶裂隙潜水，水量丰富。 1.2现场情况： 本工程桩基穿过土层关键为新近回填土层、粉砂、粘土、强风化和中风化白云岩，上部填方区较为松散，桩深度估计最深将达20米以上。地质特征较为复杂，而且有终年地下水、块石等地下障碍物。 1.3现场条件 1.3.1合理部署施工现场，清理场地内影响施工障碍物，坑底土质为流沙层，不能用作钻机作业面，砂层顶须用碎石渣回填，（回填厚度约0.5—1.5m，以能站钻机为标准，现场实际把控）达成“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。 1.3.2对现场设备、机具进行安装、调试检验和试运转，确保机械正常工作，配置足够备件。 1.3.3引好桩位控制线和水平高程控制点，妥善保护好，施工中应常常复测。 1.3.4原材料进场待用，依据设计要求加工钢筋笼。 1.3.5正式施工前试成孔，方便了解场地地层情况并检验所选择机具设备施工工艺是否适宜。 第二章 关键和难点及处理方法 2.1关键和难点： 2.1.1因场地内均匀分布有淤泥质粉砂层，松散、在水作用下易流动，俗称流沙。此层存在给施工造成了两个难点：第一、钻机就位难度大；第二、钻机不易成孔及易塌孔。 第一个难点处理措施为： 为了使施工顺利进行，使钻机顺利就位和流沙层之上，现场采取外购碎石渣摊铺及碾压方法，使流沙层含有一定强度，使钻机能够顺利就位，且牢靠就位。 第二个难点处理措施为： 1、因流沙层存在使得成孔变得异常困难，极易塌孔，处理此难点措施，首先一点就是加大泥浆护壁用量，大量造浆以确保成孔顺利进行。 2、采取超长钢护筒从地面开始穿过流沙层，且进入岩石层1.5-2m，以预防塌孔现象发生。所以在施工前就必需加工好多种规格钢护筒，且配置专业焊接及维修工人在现场待命，出现切割、维修、加长钢护筒情况，能够第一时间完成，以增加工程进度，避免窝工。 3、现场准备大量堵漏剂，如水玻璃等，在浇筑混凝土前如护壁仍存在孔洞，可大量使用堵漏剂进行现场堵漏，以免对桩身混凝土强度造成影响。 2.1.2因场地内遍布强风化及中风化白云岩，这类岩石异常坚硬，这就使得成孔钻进难度极大，常常出现偏孔、掉钻、跳钻等现象，对钻进速度影响很大，耗时长，钻机