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地暖发泡水泥技术交底 1、施工工序 先施工发泡水泥保温(隔热)层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。采用高 压泵送机， 原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。 配好的混合料注意防晒避风， 一次配制量 应控制在可操作时间 0.5 小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水 (胶)使用。同时将 设备用水清洗干净。 待发泡水泥保温 (隔热) 层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。 盘管经隐蔽检查合格 后，进行填充层的施工。 2、弹控制线 根据设计技术要求， 在墙面弹出控制线。 要弹出发泡水泥保温 (隔热) 层厚度控制线和填充 层厚度控制线。 3、现场浇注发泡水泥保温(隔热)层 用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。 浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。 4、盘管 (1) 按施工 图要求， 将管的轴线位 置用墨线 弹在绝热层 上。 ⑵按管的弯曲半径》10D(D指管外径)计算管的下料长度，其尺寸误差控制在土 5%以内。 埋设在填充层内 的加热管 不得有接头。 加 热 管 切 割 应 采 用 专 用 剪 刀 切 割 ， 切 口 应 平 整 ， 断 口 面 应 垂 直 于 管 轴 线 。 加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时， 圆弧的顶部应加以限制， 并用管卡固 定， 不得出现死 折。 加 热 管 按 施 工 图 标 定 的 管 间 距 和 走 向 敷 设 ，加 热 管 保 持 平 直 ，管 间 距 误 差 不 大 于 10mm 按测出的轴线及标高将加热管用管卡固定在绝热层上，同一通路的加热管保持水平， 确保管顶平整度为±5 mm。 加热管固定点的间距：弯头处不大于200?300mm,直线段不大于500?700mm。 在 集 分 水 器 附 近 以 及 其 他 局 部 加 热 管 排 列 比 较 密 集 的 部 位 ，当 管 间 距 小 于 100mm 时 ， 加热管外部设置柔性套管。 加 热 管 出 地 面 至 集 分 水 器 连 接 处 ， 弯 管 部 分 不 宜 露 出 地 面 装 饰 层 。 加 热 管 出 地 面 至 集分水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加装塑料套管。套管应高出装饰面150? 200mm。 加 热 管 环 路 布 置 不 宜 穿 越 填 充 层 的 伸 缩 缝 ，必 须 穿 越 时 ，伸 缩 缝 处 应 设 长 度 不 小 于 200mm 的 柔 性 套 管 。 加 热 管 安 装 间 断 或 完 毕 时 ， 敞 口 处 应 随 时 封 堵 。 5、填充层 按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间， 按照设计厚度要求进行施工。在施工过程中要注意填充层以盖过盘管 5mm左右为宜。对厨房、 卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛。 7、成品保护 发泡水泥保温(隔热)层施工完成后，应封闭房间，待强度上来可以施工下道工序后， 方可进入室内进行盘管操作。 盘管期间， 禁止非施工人员及其他工种进入工作面。 对于出现 裂痕或其它影响管道使用质量的管道， 要及时进行更换， 确保填充层施工时所有管道质量完 好。后续工序及其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。 接收人：长城理想城项目部 接收人： 2017.08.31