旋挖钻钻孔作业指导说明书.docVIP

旋挖钻钻孔作业指导书 1、编制目标 明确桥梁桩基旋挖钻钻孔作业工艺步骤、操作关键点和对应工艺标准，指导、规范钻孔作业施工。 2、编制依据 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-） 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-) 3、适用范围 本作业指导书适适用于公路桥梁多种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩桥墩桩基施工。施工前应依据不一样地质采取不一样钻头。 4、施工机械 旋挖钻机是一个适合在基础工程中成孔作业施工机械，含有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应中国大部分地域土壤地质条件。配合不一样钻具，适应于短螺旋、回旋斗及岩层成孔作业。对干硬性黏土可不用稳定液护壁干式旋挖工法，通常覆盖层采取静态泥浆护壁湿式旋挖工法,广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等基础钻孔灌注桩工程。 常见旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击锥钻头和液压抓头。可依据地质情况选择钻头： ⑴黏土：选择单底层旋挖钻斗，假如直径偏小可采取两瓣斗或带卸土板钻斗。 ⑵淤泥、黏性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小卵石层，可配用双层底旋挖钻斗。 ⑶硬胶泥：选择单进土口（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。 ⑷冻土层：含冰量少可用斗齿直行螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大可用锥形螺旋钻斗；螺旋钻斗用于土层（除淤泥外）皆有效，但常在没有地下水情况下使用，以免产生抽吸作业卡死。 ⑸胶结好卵砾石和强风化岩石：需要配置锥形螺旋钻头和双层底旋挖钻斗（粒径较大用单口，粒径小用双口）。 ⑹中风化基岩：配置截齿筒式取芯钻头、锥形螺旋钻头、双层底旋挖钻斗或截齿直行螺旋钻头、双层底旋挖钻斗。 ⑺微风化基岩：配置牙轮筒式取芯钻头、锥形螺旋钻头、双层底旋挖钻斗，假如直径偏大，可采取分级钻进工艺。 5、实施要求 5.1 施工前准备工作 ⑴施工方案应包含（但不仅限于）施工工艺、工料机计划、质量确保方法和环境保护、安全方法等。 ⑵按分项工程施工方案中计划落实工、料、机等资源，落实环境保护、安全方法。 ⑶提前做好原材料检测试验，混凝土配合比试验。 ⑷钻孔桩施工前应组织全部相关人员进行质量、环境保护、职业健康安全交底。 5.2 施工质量技术要求 ⑴钻机、泥浆泵、发动机等配套设备进场前必需检验合格。 ⑵无检验合格证或出厂合格证产品、原材料不许可进入施工现场。 6、工艺性试验 经过工艺性试验段施工，确定以下关键施工参数及相关工艺： ⑴经过试验，做好碴样留存和地质统计，确定现场地质情况，和施工进度； ⑵经过试验对比确定混凝土施工配合比及泥浆配合比； ⑶经过试验确定混凝土塌落度及泥浆比重； ⑷经过试验确定搅拌时间； ⑸经过试验确定合理机械、人员配置方案； ⑹经过试验确定拔导管速度等各项工艺参数； ⑺经过试验确定钻孔次序是否适宜 7、旋挖钻施工 7.1施工准备 平整场地 平整场地 凿桩头 桩位放样 挖埋护筒 钻机就位 钻 进 制作护筒 加工钻头 中间检验 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 挖泥浆池、沉淀池 泥 浆 制 备 补浆、测指标 测孔深、泥浆比重、钻进速度 测孔深、孔径、孔斜度 注清水、换泥浆、测比重 填表格、监理工程师签字认可 填表、监理工程师签字认可 检验泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度 导管拼装、试压 测孔深、孔径 钢筋笼制作 旋挖钻钻机钻施工工艺步骤 桩基检测 ⑴进行场地踏勘，对现有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施进行标识。假如妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清楚、改移、保护等方法妥善处理。 ⑵搜集工程地质资料，分析桩位地质情况、施工条件；组织进行图纸会审，依据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况进行施工工艺设计。同时准备地质核查表，施工过程中依据钻孔情况进行现场查对，填写核查资料。 ⑶平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实填土上，以免产生不均匀沉陷。依据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池位置。 ⑷桩位由测量班进行测设放样，根据基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪正确放出桩位中心，用十字桩固定位置；用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度，测量误差控制在5mm以内。经验收后应采取保护方法，预防桩位变动。 ⑸架设电力线路。配置适宜变压器或柴油机。 ⑹组织水泥、砂石等材料进场、检验，取得多种原材料及其抽检试验汇报、混凝土配合比设计汇报和相关资料。 7.2泥浆制备 在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采取膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。 钻孔施工时伴随孔深增加向孔内立即、连续地补浆，维持护筒内应有水头，预防孔壁坍塌。 桩孔砼灌注时，孔内溢出