无缝综合项目施工专项方案.docVIP

目 录 工程概况………………………………………………………… 1 本工程需要处理技术问题及方法…………………………… 2 施工方案概要…………………………………………………… 3 混凝土施工工艺………………………………………………… 4 养护方法………………………………………………………… 6 其它施工注意事项……………………………………………… 6 混凝土质量检测和控制………………………………………… 7 1、工程概况： 序号 项 目 名 称 内 容 1 基础及 结构形式 基础类型 独立基础 结构类型 框架结构 2 建筑物平面及关键构件尺寸 平面尺寸 平面外形教规则南北宽17.1m，东西长66.9m 框架柱 方柱：600×600、600×1000 基础梁 250×600、700×700、900×800、700×800、700×650 楼板厚度 100mm 3 保护层厚度 基础 基础40mm 现浇楼板 15mm 梁 主筋25mm 柱 主筋25mm 4 混凝土强度 等 级 基础垫层 C15 基础 C30 楼层梁、板 C30 柱子 C30 楼梯 C30 膨胀加强带 C35 5 抗震烈度 设计烈度7度 该工程钢筋混凝土结构属于超长,为确保工程质量，缩短工期，加紧施工进度，并考虑到建筑物整体性及长久性等原因，依据设计意见在伸缩后浇带位置采取膨胀加强带进行施工。 该工程结构除必需满足强度、刚度、整体性和耐久性外，还存在裂缝控制问题。所以，怎样控制因混凝士硬化期间水泥水化过程中释放水化热所产生温度应力及水份蒸发产生干缩应力造成钢筋混凝土结构开裂，将成为施工技术关键。 2、本工程需处理技术问题及其方法 2.1超长无缝施工问题及方法 后浇带清理和凿毛很麻烦，常常会成为渗漏隐患：而且后浇带处新老混凝土粘结很微弱，从力学角度来看，结构整体性和安全性大打折扣；另外，后浇带需要60天以后才能浇筑，延误工期。所以，该工程采取了膨胀加强带替换后浇带进行超长无缝施工。 本工程为超长钢筋混凝土结构，混凝土结构热胀冷缩、干燥收缩和水泥水化热所产生温度应力全部很大，怎样控制因冷缩和干缩产生拉应力造成结构开裂，将成为施工技术关键。 依据本工程特点，针对开裂不一样成因采取对应技术方法： I、混凝土收缩 混凝土收缩包含混凝士本身随龄期收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等，针对于此： (1)采取赔偿收缩混凝土技术，即在一般混凝土中掺加一定百分比膨胀剂。膨胀剂在水化过程中产生适度膨胀，在钢筋部位约束下，在混凝土中建立O．2—1Mpa预压应力，这一应力能大致抵消混凝土在收缩时产生拉应力，从而预防或降低混凝土构件开裂。 (2)在原后浇带部位留置膨胀加强带，膨胀加强带和主体结构同时浇筑。 (3)从材料角度入手，严格控制混凝土原材料质量和技术指标，选择低收缩原材料，如C3A (4)混凝土裂缝关键原因是混凝土收缩，所以这些结构应做好保温、保湿养护，降低失水干缩，使用棉毡覆盖并浇水养护，晚拆模板，避免混凝土过早失水造成干缩开裂。 (j)混凝土塑性收缩发生在早期，在终凝前其表面必需用木抹子和铁抹刀搓压，预防或降低表面龟裂现象产生，最终一遍抹压要掌握好时间，应在混凝土临近终凝时为佳。 2.3超长混凝土结构连续施工过程中混凝土接茬问题 超长混凝土结构连续施工过程中，必需确保“软接茬”。 3．施工方案概要 3.1混凝土浇筑 根据上述设置膨胀加强带作法施工，即采取加强带两侧内掺膨胀剂6％配合比施工，加强带内内掺膨胀剂8％，可连续浇筑。 4.混凝土施工工艺 4.1设计要求及混凝土拌和形式 4.1.l设计要求：C30、膨胀加强带C35。 4.1.2 4.1.3 结构部位 混凝土限制膨胀率 （ε2) 膨胀剂掺量(％) 梁、板 O.015 – O.02％ 6 加强带 0.03 – 0.04％ 8 4.2超长混凝土施工规程 4.2.1 水泥、粉煤灰、ZY、砂、石、泵送剂、水必需经过计量后才能投入搅拌机，计量偏差应符合下列要求(按重量计)： 水泥、ZY、粉煤灰、泵送剂、水： ±1％ 砂、石： ±2％ 4.2.2 (1)应派专员负责投料，并符累计量要求。 (2)立即测定砂、石含水量，方便立即调整混凝土拌适用水量，严禁随意增加用水量。 (3)混凝土搅拌时间：该砼比不掺外加剂一般混凝土延长10秒以上，应严格控制搅拌时间，确保混凝土拌和均匀。 表l 混凝土搅拌最短时间(秒) 混凝土 坍落度 (cm) 搅拌机机型 搅拌机容积 (升) 小于400 400—1000 大于1000