旋挖钻孔桩安全专项综合项目施工专项方案.docVIP

旋挖钻孔桩安全专题施工方案 编制依据 1.1、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-） 1.2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-) 1.3、《中奥广场岩土工程勘察汇报》 1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用范围 本方案适用范围：中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。 3、工程介绍 3.1工程概况 本工程在在九江市环湖二路以东，前进西路以北，桩基采取机械旋挖钻孔灌注桩，混凝土强度等级为C30。 3.2钻孔桩施工工艺步骤及方法 3.2.1施工工艺步骤 钻孔桩施工工艺步骤见下图 施工工艺步骤图 施工准备 施工准备 平整场地 平整场地 桩位放样 桩位放样 泥浆备料埋设护筒 泥浆备料 埋设护筒 泥浆池钻机就位 泥浆池 钻机就位 孔内注泥浆钻 进 孔内注泥浆 钻 进 清 孔 清 孔 检验沉渣厚度、泥浆各项指标 检验沉渣厚度、泥浆各项指标 钢筋笼制作下钢筋笼、导管 钢筋笼制作 下钢筋笼、导管 拼装导管检验安装导管 拼装导管检验 安装导管 二次清孔沉淀池净化泥浆 二次清孔 沉淀池净化泥浆 检验砼质量及砼面标高、制作试件 检验砼质量及砼面标高、制作试件 水下砼灌注砼制备输送 水下砼灌注 砼制备输送 拔除护筒 拔除护筒 成桩质量检验 成桩质量检验 3.2.2施工方法及安全要领 （1）、本工程采取旋挖钻机，其自重约90t，底盘低，本身稳定好，但其工作时机身高度25m，其施工过程中考虑安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、预防出现管线事故、施工中安全用电。 4、危险源分析 4.1钻孔桩 本工程重大危险源所包含人原因、物资机械设备原因和环境原因，具体情况以下： （1）技术员没有立即进行安全交底。 （2）操作人员及监控人员在不清楚周围环境情况下冒然施工。 （3）现场安全员或现场操作人员责任心不强。 （4）桩机司机操作不熟练、未参与安全培训上岗或无证上岗。 （5）桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲惫作业。 （6）桩机设备进场未按要求进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。 （7）施工地段地质情况较差，基础未进行处理或处理不到位，地基承载力不足。 （8）设备拆装人员经验不足，未配置专职指挥人员；设备转场、移动过程中无领导把关，盲目进行。 （9）夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生负面影响，雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生影响。 4.2其它危险源 本工程施工所包含到危险源还有以下多个方面：机械设备、电焊、施工用电等。 5、施工安全技术方法 5.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）安全控制 5.1.1建立施工设备安全技术档案 由物机部、安质员对进场旋挖钻机建立大型施工机械安全技术档案。设备进场后由项目部物机部组织对钻机出厂时安全技术规范要求技术文件、设备合格证书、安装及使用维修说明及要求，进行监督检验。由机械操作手填写《机械设备施工日志》，项目部安质员、物机部不定时对其进行检验；建立检验和自检统计、主机和隶属设备及安全附件运行统计、维修保养统计、故障和事故统计。 5.1.2建立大型施工机械安全管理制度 项目部物机部建立大型施工机械（旋挖钻机专题）安全管理制度，其内容关键包含：设备安全操作规程或细则（详见附件一《旋挖钻机安全技术操作规程》）、定时检验制度、交接班制度、设备保养检修制度、安全教育制度、设备安全技术档案制度。并在物资设备部配置专职机械设备管理人员。 5.1.3旋挖钻机进场检验报验 为确保设备使用过程中安全，设备进场后，项目部物资部、安质员进行现场联合检测，检测合格后方可投入使用。 5.2设备进场和转场安、拆工作安全方法 施工现场安装、拆装设备，必需选择远离现有线架空线路及其它架空线、而且在平整密实场地上进行；设备必需要由经验丰富作业人员安、拆；假如有困难时，专门邀请生产厂家技术人员现场指导施工，并配置专职指挥员现场指挥，同时拉设缆风绳确保设备安、拆安全。旋挖钻机转场时必需将主架（立柱、大臂）放倒。设备安、拆时项目部经理、安质员、安全防护人员到场安全把关。 5.3防倾覆方法 5.3.1钻机作业平台（场坪）处理方法 1）结合设计图纸对施工现场地质情况进行复核确定，钻孔桩施工前必需对松软地基进行换填处理、垫钢板，换填材料选择渗水性很好AB料或毛碴。 2)桩机作业平台地基必需达成以下标准：⑴基底密实、平整，无草皮、树根等杂物；(2)坑穴处理根本，无质量隐患；⑶外侧便道设1%横坡，内高外低，确保施工场地排水通畅，无积水，并在桩机支腿加铺1m*1m钢板垫护。 5.4加强人员安全培训，提升安全意识及操作技能 桩机操作手相关辅助施工人员进场后由安质员、设备部应对其进行岗