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仓库管理知识培训
主讲:童霞芳
、物料的差不多知识:
1.1 、物料的分类:
1.1.1 、依物理化学性质来分: 如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2 、依形状来分:原料、部品、半成品、成品。
1.1.3 、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料) 。
1.1.4 、依危害性来分:如化学品仓等。
1 :物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
2 :仓库的分类差不多上依据物料而定如: 原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行专门的阐述了。
1.2 、物料的承认程序:
1.2.1 、承认之范畴:新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性
能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2 、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管
等部门参加) ------
建立合格供应商名录(采购)
------- 提供生产差不多
技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购)-------
送样(若需开模的
话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样)
------ 产品特性的
测定 -------
部分产品试装 / 试做 -------
起草书面承认资料如承认书。
注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。
、仓库的治理:
2.1 、仓库的差不多规划(硬件) :
2.1.1 、仓库的定置(地里位置) :
2.1.1.1 、对外:考虑远离易爆易燃高温等场所。
2.1.1.2 、对内:一是要考虑方便物料的进出如一样的仓库要分进
出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作会专门不方便,且容
易出错。)二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起;辅助材料、边角废料、
不良材料等最好单独规划仓库或区域放置,因为废包装物和空箱及使用物
料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高
2.1.2 、仓库的面积:
2.1.2.1 、要考虑行业的特点、差不多存量、堆放方式、搬运行走
的便利性、以及以后进展的需要。
2.1.3 、仓库的安全:
2.1.3.1 、设施:必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏
等装置。
2.1.3.2 、教育:安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织
紧急事故处理小组等。
2.1.3.3 、常见的安全隐患:不安全的环境(如油料、气体钢瓶
要远离烟火、要通风等。)、不安全的动作(如化学品未按其要求搬运等) 、
不正确的堆积方式(如袋装物料最高不能超过十曾,底部四层,每两层换
一次方向交错叠放,第五层起,每层之堆叠方向都应该交错,而且要成跺
状向内缩进。)、超量堆放、防护不当等。
2.1.4 、专门仓库:
要考虑到一些专门仓库的条件如:电子行业的防静电仓、化学品
行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的操纵等。
2.1.5 、搬运工具:
确定常使用之必备的搬运工具如:叉车、手推车、依旧全自动等。
2.2 、仓库的 5S 治理(软件):
2.2.1 、区域的规划:
2.2.1.1 、仓库的区域分布图。
2.1.1.2 、以材料类不来区分个区域并标以代号。
2.1.1.3 、各区的大小依其容量而定,方便材料的进出。
2.1.1.4 、要考虑到经常使用之物料(以及笨重难以搬动之物料等
应放在货架的下面或仓库靠近出口处) 、物料的先进先出等。
2.2.2 、储备方式的规划:
2.2.2.1 、堆放:依产品的特性以及数量等来确定。如:存量高的
要尽量使用货架、耐压性差的要注意被压伤、易爆易燃物品的存放、重的
东西应放在货架的下面且靠近仓库出口,轻的东西恰好相反等。
2.2.2.2 、包装:尽量采纳标准包装。如:桶装、合装、柜装、箱
装等。若能采纳同一种那就最好了。
2.2.2.3 、目标:做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
2.2.3 、标识的治理:
2.2.3.1 、目的:易于识不、易于治理。如:不同批次的物料、先
进先出、保质期、化学品、防静电、温湿度等。
2.2.3.2 、分类:物料的种类、品质状态、作业方法等。
2.2.3.3 、方式:颜色治理(如:将月份用不同的颜色来区分) 、看
板治理(仓库规划图纸、库存状态、评比状态等) 、形状治理(如:三角形
表示保质期为三个月)、张贴方式(如统一贴在箱子的有上角) 。
2.2.3.4 、内容:标识的内容依工厂的行业特点不同而有所不同 (如:
食品行业强调出厂日期与保质期、化学品重视防护)但有三个要紧的内容是都要的:物料的种类、数量、生产厂商。
2.2.4 、人的治理:
2.2.4.1 、划定各人负责之区域。
2.2.4.2 、将各人之工作执掌、工作重点、注意事项悬挂在其所负
责之区域。
2.2.4.3 、定期清理与仓库无关或是不用(时刻期限)
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