污水倒虹管综合项目施工专项方案.docVIP

污水倒虹管综合项目施工专项方案.doc

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污水倒虹管施工方案 一、工程概况 1、工程介绍 济南市某河综合治理工程某南路污水管线接入某北路桥西侧污水倒虹吸,该倒虹吸横穿某河向北接入某路污水干管,为双排D1000mm钢筋混凝土管管道,长度为140米。采取泥水平衡微型盾构机械顶管法施工,并于两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井 2、水文及地质条件 倒虹管位置及沉井底部土质为灰褐色及黄褐色亚粘土,软塑~硬塑;韧性中等,干强度中等,稍有光泽;见铁锰质侵染,偶见姜石。 3、现场特点及施工条件 1)倒虹管沿某南路南侧于K11+041处向北横穿某河及南水北调暗涵(计划)。 2)因为倒虹井埋深较深、土质较差及地下水位较高等原因制约,泥水平衡法顶管用工作井即倒虹井采取沉井法施工。 3)本段某河现实状况河床位置为顶管关键及难点。 4、计划工期 本工程计划严格根据指挥部要求,及现场施工情况合理安排施工。但最迟完工日期不能迟于河道改流日期(5月20日)。 5、质量目标 确保合格工程,争创优质工程。 二、施工准备 1、测量放线及测量点保护 查对已部署坐标控制点和水准控制点,并对沉井施工采取控制点进行复核,办好交接手续。 用全站仪测量工作井和接收井坐标,定出顶管轴线,用水准仪测量工作井和接收井顶管洞口标高,定出顶管高程。经监理复核后办理验收手续。 设置好每一段顶管轴线基准点,并引出施工活动区域,并设置涂红白漆钢筋支架预以保护,避免造成顶进误差。 2、施工用水、用电及夜间施工照明 本顶管机为泥水平衡式,泥水处理系统水源考虑采取降水井降水所抽地下水。 施工用电。关键耗电设备有主顶液压站、纠偏液压站、注浆泵、搅拌泵、刀盘电机、送水泵、排泥泵和电焊机,设备总功率100KW。施工时可从项目部设置变压器接引,并接市政要求配置设有两极保护配电箱。 夜间施工照明主照明采取固定灯架3KW探照灯一盏,并配活动灯两只,配500W碘钨灯,以覆盖工作井内和吊车施工区域。 3、顶管设备安装 井内轨道安装根据规范要求,确保高程和基准线精度。轨道下排架固定时,除和井底板相连外,顶进后背采取砼后背梁和钢轨后背桩。 送水泵和排泥泵机座和预埋件相连。 贮浆箱放置时,连接送水泵贮浆箱应低于连接排泥泵贮浆箱,确保稀泥浆能立即循环。 后背箱就位后应依据顶进轴线找正,并确保竖直精度。然后才能在后背箱和井壁之间打砼后背梁(加早强剂)。二十四小时后,后背达成承载能力时方可正式顶管。 油缸支架安装时,支腿或底板须和井内预埋件相连,并按顶进轴线找正。油缸就位后,应空载伸出,检验平行度,确保顶力协力和顶进轴线平行。 激光经纬仪测量架固定,不能和其它设备相连,必需和井单独连接,以确保其它设备因顶力反作用而位移时,不影响到测量精度。 在井底较低处,用竹筐及砂网做集水坑,确保泥浆泵正常工作。 在预留洞口打膨胀螺栓,环向均布。套上止水橡胶圈,压上钢压板,用螺母轻轻压紧(顶管机经过后再压紧)。 4、工作坑、接收坑设置 依据顶管工艺要求,首先要部署工作坑、接收坑,部署依据是: A:机械顶管本身设备性能和现场土质情况,每次机械顶管长度能够达成200米,考虑现场实际情况并留有一定余量,每次顶进距离不超出140米; B:设计倒虹井位置,通常要将顶管工作井及接收井设置在倒虹井处。 5、工作坑、接收坑大小 工作坑大小以满足顶管机械部署为准,而且满足人员作业要求。 工作坑长度应满足下列物体长度之和,机头长度3.8米,管道长度2米,千斤顶长度2米,千斤顶后垫板按20厘米考虑,考虑50厘米富裕量。实际操作中,因为能够先用千斤顶将刀头顶进一部分,所以在计算工作坑纵向长度时,管道长度能够不计量,既工作坑最小长度为6.5米。 工作坑宽度为在管道两侧各加1米。满足人员作业要求,摆放泥浆泵,水管等物件。 工作坑深度依据设计标高确定,管底以下包含导轨高度,和底板厚度。 池壁厚度50厘米,混凝土标号不低于C30,配筋为双层网片,关键抵御土压力和千斤顶顶力。底板厚度为50厘米,假如基础较软,则用毛石换填。 接收坑大小关键满足能将刀头吊出,因为刀头为3.8米,留有一定余量,通常长度定为4.5米,池壁厚度比工作坑对应降低。 6、泥浆坑部署 泥浆坑关键作用为沉淀泥浆,通常靠近工作坑部署,其大小灵活掌握,容积达成50立方即可,假如现场条件不许可,能够用泥浆车将泥浆运走,如现场不许可设泥浆坑,则考虑制作铁箱做沉淀坑。 三、沉井施工工艺 1、沉井制作 1.1 基坑开挖 沉井制作前,应依据设计图提供坐标,放出沉井纵横两个方向中心轴线和沉井轮廓线,和水准标高等,作为沉井施工依据。基坑开挖深度,视水文地质条件和和施工机械设备和第一节沉井浇筑高度而定,本工程开挖基坑深度为3.0米。基坑底部平面尺寸,通常比沉井设计平面尺寸要大部分,方便于支模、抽承垫木、和设置基坑排水明沟。本工

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