4142退火与正火解析.ppt

  1. 1、本文档共25页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
4.1 4.2 退火与正火 一、钢的退火 二、钢的正火 将金属加热、保温、冷却,使其获得接近平衡状 态的热处理工艺 ---- 退火或正火。 (P 转变) 退火 ---- 缓冷, 正火 ---- 空冷。 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 一、退火 将钢加热、保温,然后缓慢冷却,获得接近 平衡状态组织 的热处理工艺。 特点: 加热温度范围广; 慢冷 得到珠光体类组织 目的: 降低硬度,便于切削加工 消除内应力或冷作硬化 改善组织(铸、锻、焊时 的缺陷); 细化晶粒为最终热处理做 组织准备 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 分类: 完全退火、球化退火、去应力退火、 扩散退火等。 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 1. 扩散退火 目的: 改善和消除在冶金过程中形成的 成分不均匀性 规范: 在较高的加热温度下长时间保温,然后缓慢冷却到室温 Ac 3 或 Accm 以上 150 ~300℃,长时间保温( 10h 以上) 应用: 脱氢退火 (在高温下使有害气体脱溶析出) 均匀化退火 (改善铸造偏析、轧制偏析) 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 1. 扩散退火 1.1 脱氢退火 ( 1 )氢存在形式 溶解于固溶体中的氢,易使钢产生白点,出现裂纹;脱 氢退火消除。 存在于位错、孪晶、晶界处氢,只能采用压力加工方式 消除。 ( 2 )加热温度确定原则 在该温度下氢的溶解度小、并且扩散速度快。 一般情况下珠光体转变的鼻子温度作为脱氢退火温度。 ( 3 )典型应用 大型碳钢锻件加热到620 ℃,保温 10h 后缓慢冷却。 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 1. 扩散退火 1.2 均匀化退火 ( 1 )偏析存在形式及危害 铸造化学成分不均匀、非金属夹杂物分布不均匀、微 气泡和气孔 造成偏析。 偏析直接导致大型铸件各处成分和组织不均匀、产生 组织应力、出现裂纹、机械性能恶化。 ( 2 )工艺 Ac3 或 Accm 以上 150 ~ 300 ℃ , 长时间保温( 10h 以上) 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 一般扩散退火后,晶粒会非常粗大,对于已成型铸件,需 再进行细化晶粒处理。 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 2 、完全退火 国内定义: 加热使钢完全 A 化后缓冷的工艺 适用: 亚共析钢 温度: A c 3 +30 ~ 50 ℃ , 保温时间: 长时间保温, 一般 1h/25mm; 冷却速度: 随炉缓冷, 目的: 降低硬度,消除内应力 细化晶粒,均匀组织 组织: F+P (接近平衡态) 过共析钢能采用完全退火吗? 国外定义:获得最低硬度的退火 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT 本章首页 上一页 下一页 返 回 碳化物溶断机理2.swf 3. 球化退火 适用: 过共析钢和合金工具钢 。

文档评论(0)

yusuyuan
该用户很懒,什么也没介绍

相关文档

相关课程推荐