北京某多层综合楼模板施工方案（砖胎膜、木模、钢模）.doc

模板施工方案 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 一、模板工程概述 1.模板配备见下表 部位 构件名称 模板类型 面板 主龙骨 次龙骨 备注 基 础 基础底板 砖模 基础梁 木模板 18mm覆膜木模板 80×80 方木 60×60 方木 地 下 结 构 剪力墙 木模板 18mm覆膜木模板 双排钢管 50×100 方木 5道 斜撑 框架柱 定型钢模板 定制 结构梁、板 木模板 18mm覆膜木模板 100×100 方木 50×100 方木 碗扣架支撑 地 上 结 构 框架柱 定型钢模板 定制 结构梁、板 木模板 18mm覆膜木模板 100×100 方木 50×100 方木 碗扣架支撑 二、施工工艺流程 见下页框图 模板工程施工工艺框图 三、模板工程施工 (一) 基础模板 1.底板模板 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 2.基础梁模板 梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。遇边跨梁时作适当调整。在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。 梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。沿钢管纵向设钢管立撑@1500立于马凳上。 3.梁的交叉部位即阴角处（包括倒角阴角）设阴角模，阴角模面板预留75mm悬臂长度，梁侧通长模板端头竖向采用100×100mm木方，钉面板时预留50mm企口，支模板时先支阴角模，后支梁侧通长模板，梁侧通长模板木方企口压住角模悬臂面板。拆除时先拆除梁侧模板，再拆除角模。角模设两道对拉螺栓，纵横方向高度错开，梁侧模对拉螺栓距端头200mm左右。为拆除时方便，梁侧通长模板加工时要控制误差为负。 (二) 柱模板 1．柱模板设计 本工程柱模板拟在模板厂专门加工定型钢模，钢模的钢板厚为5mm，背愣采用80×40×2.0矩形钢管。宽度同柱宽,根据层高及施工缝的设置确定柱模的长度。 柱头与梁相交处及一层无梁楼盖下的柱帽专门定制柱头模板，钢板与钢板之间焊接而成，并抛光打磨，细小瑕疵用铁腻子修复平整，保证混凝土表面美观。 2.连墙柱模板 连墙柱模板按相应的墙体模板配置，所用的材料同相应的墙体模板。 连墙柱模板示意图 3.柱模板验算 取首层1/A轴裙房钢骨柱进行模板验算。框架柱截面1200*1200mm，柱高9米，柱混凝土一次浇筑。 柱模采用定制大模板，规格为3000*1200*55mm，钢愣采用矩形钢管80×40×2.0，柱箍选用[80*40*3冷弯槽钢，间距450mm，对拉螺栓选用M22。 柱模板的背部支撑由钢楞组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 （1）参数信息 1)基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:3； 柱截面宽度B方向竖楞数目:8； 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:3； 柱截面高度H方向竖楞数目:8； 对拉螺栓直径(mm):M22； 2)柱箍信息 柱箍材料:钢楞；截面类型:矩形钢管80×40×2.0； 钢楞截面惯性矩I(cm4):37.13； 钢楞截面抵抗矩W(cm3):9.28； 柱箍的间距(mm):450； 柱箍肢数:1； 3)竖楞信息 竖楞材料:钢楞；截面类型:矩形钢管80×40×2.0； 钢楞截面惯性矩I(cm4):37.13； 钢楞截面抵抗矩W(cm3):9.28； 竖楞肢数:2； 4)面板参数 面板类型:钢面板；面板厚度(mm):5.00； 面板弹性模量(N/mm2):210000.00； 面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5)钢楞 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00； 钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 柱模板设计示意图