北京某多层综合楼钢筋施工方案.doc

钢筋施工方案 一、钢筋工程概况 1. 筏板钢筋（Ⅲ级钢） 筏板钢筋表 板 厚（毫米） 配 筋（钢筋直径@间距） 700 22@150、22@200、25@130、 500 16@200、16@150、20@200、14@200 300 14@200、12@200 筏板钢筋典型配筋图（一） 筏板钢筋典型配筋图（二） 2.剪力墙（Ⅲ级钢） 墙体钢筋表 钢筋类别 配 筋（钢筋直径@间距） 水平筋 12@150、14@150、16@150、18@150、20@150 竖向筋 12@200、14@150、16@150、18@150、20@150、22@150、25@250 拉结筋 12、6（Ⅱ级钢） 剪力墙典型配筋图 框架主梁与混凝土墙相交暗柱 3. 柱配筋 柱配筋表 类 别 直 径 主筋（Ⅲ级钢） 28、32、16 箍筋（Ⅲ级钢） 12 柱子配筋典型配筋图 4.板配筋 楼板配筋（钢筋直径@间距）： Ⅰ级钢: 8@200、10@200 Ⅲ级钢：12@125、12@180、12@200、16@180、16@200 楼板配典型筋图 5.梁配筋 梁配筋表 钢筋类别 钢筋直径 主筋（Ⅲ级钢） 18、20、25、32 箍筋（Ⅲ级钢） 12、10 基础梁配筋示意图 6.后浇带钢筋的设置 后浇带部位的构件钢筋拉通不截断，且增设不少于15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。 底板后浇带加强钢筋做法 二、钢筋的原材料控制 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 (一) 钢筋的进场检查 1．进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。 2．外观检查：钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 3．按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。 (二)钢筋的质量控制 钢筋质量控制图 三、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接 1.施工放样 依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。 2.钢筋加工 钢筋加工全部在现场加工场加工，严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。 3.钢筋连接型式的选择 当钢筋直径≥22mm时，采用直螺纹机械连接接头。当受力钢筋直径＜22mm时，采用绑扎连接接头。 4.钢筋直螺纹连接 (1)施工准备 1)由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。 2)钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。 (2)施工工艺 1)工艺流程 预接 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验； 现场连接 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。 2)钢筋丝头加工 ①按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 ②按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 ③调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3)钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6)连接钢筋注意事项： ① 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 ② 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 ③ 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 ④ 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 ⑤ 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 3) 检查钢筋连接质量： ①检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 ②用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 直螺纹钢筋连接示意图 4)直螺纹接头试验 ① 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 ② 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 ③ 复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 ④ 丝头加工尺寸(mm)