矿井通风方案文档.docVIP

第一节矿井概况 本矿区开采煤层中瓦斯含量较低，2013年度的瓦斯检测报告显示：瓦斯最大相对涌出量为2.96 m7T,瓦斯最 大绝对涌出量为0. 636 m3 /min;二氧化碳最大相对涌出量为4. 2 m3 /T。 根据2005年煤尘爆炸性鉴定报告，所采煤层的煤尘具有爆炸性；根据2005年煤的自燃性实验报告，所采煤层 均不自燃。 第二节矿井通风系统现状 我矿采用三平确开拓方式：主平砺铺设皮带运输机，负责煤炭运输和辅助进风；副平嗣铺设辅道，负责设备、 材料运输，兼主进风；回风平嗣负责矿井总回风。井下主要巷道采用锚喷支护，其他巷道采用工字钢支护。井下采 煤工作面布置方式为走向长壁斜切工作面，使用整体顶梁液压支架支护，放顶煤，一次采全高，完全陷落法管理顶 板。矿井通风方式为中央分列式。在回风平碉口安装两台型号FBCZ-No. 14的主通风机，其风压为：805-218Pa,风 量为：612-2172 ma /min。 当前，矿井实测总回风量为 m3 /min,主平碉进风 m3 /min,副平砺进风 m3 /min;其中副平砺材料上山进 目前，我矿井下工作面仅有一个掘进工作面和一个待撤采煤工作面。将来复工后，井下工作面个数势必增加， 按矿井规划将安排两个掘进工作面和一个采煤工作面回收；采煤工作面回收以后，再增加一个掘进工作面。因此， 矿井通风系统需要进一步优化。 第三节矿井通风系统调整方案 一、矿井需风量计算 根据《煤矿安全规程》和《煤炭工业小煤矿设计规范》的有关规定，矿井总风量应按矿井达到设计能力时的最 大用风量进行计算。我矿井下开采一个采煤工面保证矿井年产量15万吨，但必须有不少于两个掘进工作面保证矿 井采掘正常接替。矿井需用风量计算如下： 1、按井下同时工作最多人数计算： Q=4NK=4 x 50 x 1. 2=240 rtf/min。 式中：Q-总风量 N-同时工作最多人数，按50人； K-风量备用系数，取1?2; 4-每人每分钟用风标准； 2、按采煤、掘进、嗣室及其他地点实际需风量计算： 采煤工作面实际需风量 按瓦斯涌出量计算 Q 釆=100 x q 采 X Kc=100 x 0. 636 x 2=127. 2 rtf /min,取 128 式中：Q采-采煤工作面风量； q采-瓦斯绝对涌出量； E-工作面风量备用系数，取2.0 ; 按炸药使用量计算 Q ^=Ac x b/t x c=7. 2 x 0. 1/30 x 0. 02 %=120 m3 /min 式中：Ac -采煤工作面一次使用最大炸药量；7.2Kg; b-每公斤炸药爆炸后生成的当量CO的量，0.1 t-通风时间，30分钟； m3 /mino m3/Kg; C-允许工作面CO浓度0. 02%; 按采煤工作面适宜气象条件计算 Q 采=V x s x K=0. 8 x 60 x 6. 0 x 0. 8= 230. 4 m3 /min,取 230 m3 /min 式中：V -采煤工作面适宜风速,15-18°时，取0. 8m/s; S-采煤工作面平均断面，取6.0 m2; K-采煤工作面长度调整系数； 按采煤工作面工作最多人数计算： Q 采=4NK=4 x 15=60 m3 /mino 式中：N-同时工作最多人数，按15人； 4-每人每分钟用风标准； 按以上计算，采煤工作面实际需风量取最大值230 m3 /mino通过风速验算，符合规定。 掘进工作面实际需风量 按瓦斯涌出量计算： Q 堀=100 x Q 绝 x K=100 x 0. 636 x 1. 8=114. 5m7min,取 115m7mino 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m7min Q绝一掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取0. 636m7min K—掘进工作面瓦斯涌出量不均衡系数，取1.8 按最多人数计算 Q 掘=4 x N=4 x 10=40 ( mVmin ) 式中：Q—掘进工作面实际需要风量，mVmin N—掘进工作面同时工作的最多人数，取10人 按炸药使用量计算 Q 沪Ac x b/t x c=5. 5 x 0. 1/30 x 0. 02 %=91. 7 m3 /min 式中：Ac -掘进工作面一次使用最大炸药量；取5. 5Kg; b-每公斤炸药爆炸后生成的当量CO的量，0.1 m3 /Kg; t-通风时间，30分钟； c-允许工作面CO浓度0. 02%; 按局扇实际吸风量计算 Q ^=Qf x I x K=200 x 1 x 1. 2=24Om /min 式中： Qf—局扇吸风量,11KW局扇吸风量130-240m3/min?取200m7min; I—掘进工作面同时供风风机数； K—风量备用系数； 按以上计算，掘进工作面用风取最大值240 m7mino通过风速验算，符合规定。 确室及其他地点用风量 我矿井下