烟道及烟囱内壁防腐保温综合项目施工专项方案.doc

烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温 施 工 方 案 宜兴阳源环境工程 03月01日 防腐施工技术： 本工程防腐内容包含：烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁，其防腐施工工艺较为类似，本方案以烟囱内壁施工为案例编写，其它可参考此方案实施。 1.内表面清理： 1.1办理工作票，确定烟囱内已无烟气排放，烟囱可靠隔离后，方可开始对烟囱进行防腐施工。 1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除洁净，然后检验腐蚀情况，对局部凹坑进行修补处理。和烟囱进行检测评定相关全部工作均属于此次工作范围。 防腐材料性能： 2.1主防腐层材料性能指标： 2.1.1依据本工程具体情况提供性能可靠主防腐层材料。 2.1.2主防腐层材料含有可靠防腐性能。 2.1.3主防腐层材料含有良好稳定性，可在30～200℃下长久使用，可承受250℃热冲击。在30～200℃条件下长久连续运行时，防腐层不出现龟裂现象。 2.1.4主防腐层材料含有优异抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入40 %硫酸溶液30天，抗压、抗折强度不降低。）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。 2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，确保厚度要求，不产生流淌现象。 2.1.6主防腐层配方拥有极好喷涂或涂抹性能及最小回弹性。在垂直表面回弹损失少于15%。 2.1.7在施工前提供主防腐层原材料化学成份、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材要求、衬里现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。 2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。 3.施工技术要求： 3.1内衬表面清理及处理很关键，将认真进行清理，确保防腐层粘贴牢靠。 3.2遵守发包人工程总体进度计划，在现场开始实质性工作，并服从发包人整体调度安排。 3.3采取足够方法避免工作现场出现安全隐患和事故，并对出现各类安全责任负责，而且负担全部损失及赔偿。 3.4全部需要防腐烟囱内壁表面处理必需满足《电力安装和土建施工验收规范》要求。 3.5烟囱内壁运行积灰采取高压水进行冲洗清理，并对积灰严重地方采取人工机械清理，做到表面无积灰、油污。清理完工后双方进行验收，合格后再进行下道工艺。 3.6烟囱内壁表面必需坚固密实，不应有起砂、起壳、麻面等现象，对损坏部分采取耐酸胶泥进行修补找平。 3.7烟囱内壁表面应该干燥，在20mm深度内含水率应小于6%。 3.8对关键部位，烟道伸缩逢或烟道和烟囱结合缝，牛腿上部内衬顶端，积灰平台排水处理，积灰平台和筒壁结合缝等进行处理。 3.9其它要求： 3.9.1对内衬凸肩等结构做好防腐、防渗处理，确保烟囱长久运行安全。 3.9.2烟囱内壁环向及垂直胀缩而引发裂缝处理及烟囱顶部积水问题，将采取必需方法预防积水和结冰。 二、烟囱防腐工作内容： 1、分析并校核烟囱结构及其基础安全性； 2、施工人员组织； 3、提供防腐施工所必需全部设备、器具及工具； 4、对烟囱进行检测评定（若需要）； 5、防腐材料提供及现场配比加工； 6、防腐材料现场保管； 7、脚手架搭设和撤消； 8、烟囱内表面清理和修补； 9、烟囱内表面及烟囱出口烟和腐蚀区域防腐施工； 10、排水处理； 11、烟囱内表面防腐检验及统计； 12、各项质量检验汇报书，专业机构提供各类材料质量合格证实； 13、设计技术服务和联络； 14、接收监造、工厂检验和性能验收试验； 15、施工期间烟囱底部及周围安全区域设置； 16、遵守企业HSE管理要求及施工现场管理及安全教育； 17、废弃物（灰、水、施工废液）处理； 18、技术代表至现场监理、指导； 19、人员培训、技术资料整理移交等。 三、技术规范依据及引用标准： 1. 防腐材料生产厂家相关技术要求。 2.《表面处理规范》SIS—055900 3.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 4.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 6.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 7.《建筑物防水涂膜工程技术规格》DBJ/GT004-99 8.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212- 9.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224-95 10.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 11.《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 12.《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-92 13.《施工升降机安全规则》 GB10055-1996 14.《钢丝绳》 GB/T8918-1996 15.《电力建设施工及验收技术规范》DI/T5047-95 16.《电力工程建设安全健康和环境管理要求》 17.《电力建设安全施工管理要求》电建-95