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湖底防渗工程施工方案
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湖底防渗层施工方案
一、设计要求
公园湖底防渗是人工湖工程关键组成部分,湖底防渗工程关键采取最经济粘土层防渗,桥底及平台底等碾压机械无法进入部位采取100厚C15砼防渗。粘土防渗层自下而上为200厚粘土加30﹪碎石扎实、200厚粘土加10﹪碎石扎实、100厚纯粘土扎实。
二、施工次序
依据湖内桥梁、平台及跌水等建筑物部署情况,将防渗区分为七个施工区域,具体施工区域划分见附图。施工时依据工程进度及驳岸施工计划制订各个防渗区域前后施工次序,每个防渗区域施工时先非粘土防渗施工再粘土防渗施工。
三、施工准备
1、技术交底
施工前组织施工人员学习粘土防渗施工工艺及国家相关规程规范,熟悉防渗区域特点明确设计要求,并做好学习和技术交底统计。
2、材料准备
1)材料确定:因为人工湖工程量大,地形起伏改变较多,应提前对材料需求量进行估算,确定多种材料用量。在购进材料时要严格控制好其质量,确保人工湖防渗层施工质量及防渗效果抵达设计及规范要求。
2)材料搅拌:搅拌前人工或机械对粘土进行粉碎,粉碎达成设计要求后将粘土及碎石按设计要求百分比搅拌均匀,并运输到防渗施工工作面。
3、资源配置
1)机械设备配置
序号
名称
单位
数量
备注
1
自卸载重汽车
辆
2
2
挖掘机
辆
1
3
装载机
辆
1
4
推土机
辆
1
5
光轮压路机
辆
1
6
蛙式打夯机
台
1
2)人员配置
名称
技术员
工长
机械操作手
普工
数量
2
1
7
15
备注
四、施工工序
1、人工湖防渗基础放线及处理
1)放线:根据人工湖设计高程并结合驳岸放线平面图,取驳岸最高等高线和最低等高线对驳岸及湖底进行放线。
2)基础开挖:用水准仪根据设计标高向下多挖50cm,对驳岸放坡采取小型挖掘机挖够尺寸,并用人工进行细部平整精修。对湖底大面积平面则用推土机结合水准仪进行推平整理。
3)扎实:用压路机对湖底进行振实,对压路机压不到地方则用蛙式打夯机、气夯及人工扎实,密实度必需达成设计要求。
2、砼防渗层施工
1)根据设计要求高程及范围将素土面扎实整平,并支好模板。浇筑前模板及素土面应保持湿润但不得积水。
2)将搅拌好砼摊铺在模板内,摊铺后用平板振动器振捣密实,不得漏振、欠振及过振。浇筑过程中应人工将砼摊铺均匀严禁以振代铺。
3)砼接头不得超出一小时三十分钟,具体施工时以砼不发生初凝为宜。
4)砼浇筑完成后应立即进行养护,砼凝固前严禁碾压。
3、粘土防渗层施工
1)粘土和碎石拌合:在湖岸边找平坦之处对粉碎好粘土和碎石进行拌合。石子采取粒径为φ20~40,根据设计给出百分比进行配比,采取装载机进行拌合均匀;
2)厚度控制:采取细竹竿垂直插入基础,在竹竿上标出20cm、26cm、40cm、46cm、50cm、53cm。相邻两根竹竿距离约10m左右,均匀分布在湖内;
3)粘土摊铺:为预防粘土中掺入石子集中,在倾倒粘土时严禁直接在素土面或已经碾压好层面上倾倒粘土拌合料,应倾倒在已经摊铺好但还未碾压粘土料上。
4)第一层防渗层摊铺:用装载机把拌合好粘土碎石装入自卸车运至湖内,根据先湖岸后湖底次序,用装载机结合人工进行摊铺,摊铺厚度为26cm;
5)对摊铺好粘土碎石进行洒水,洒水时应根据粘土干湿度进行控制。搅拌好粘土含水量应控制在20﹪~30﹪,即达成手捏成团一摔即开效果;
6)用压路机对粘土碎石进行碾压,对压路机碾压不到部位采取人工扎实,压实度必需达成设计要求,扎实后厚度为20cm;
7)第一层整体碾压完成后进行第二层防渗施工,根据设计要求粘土掺10﹪碎石进行拌合,工序和第一层相同;
8)进行第三层防渗施工,摊铺厚度为10cm厚粘土压实;
9)干铺粒径φ40~60豆砾石;
10)对施工好防渗层进行洒水养护,保持防渗层湿润至人工湖蓄水。
五、质量确保方法
1)严格控制进场材料质量,对进场材料进行检测,果断杜绝不合格材料进场;
2) 依据施工场地中基准点控制桩,将粘土层标高引入湖内,打好水平标高及湖岸边线控制桩,反复校验控制点。
3)技术人员对施工过程进行跟踪测量,确保防渗层厚度达成设计要求;
4)严格控制防渗层施工过程,严格根据施工工艺施工;
5)质量控制实施三检制,即施工人员自检、技术员复检、质检员终检。
附件:《湖底防渗分区图》
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