金安桥水电站厂房混凝土施工技术概要.docVIP

金安桥水电站厂房混凝土施工技术概要.doc

  1. 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第5期2009年5月广东水利水电 GUANGDONG WAT ER RES OURCES AND HYDRO POW ER N o .5M ay .2009 金安桥水电站厂房混凝土施工技术 文壮强,刘莉蓉 (长江三峡技术经济发展有限公司金安桥监理部,云南丽江 674104 摘 要:左岸坝后式厂房是金安桥水电站工程发电的关键项目,其结构复杂、工程量大、施工难度大。施工单位根据厂房的结构特点和混凝土的施工难点,采用以门/塔机为主、泵送为辅的混凝土施工方案,注重关键部位混凝土施工技术及温控措施,使工程形象和施工质量满足了合同要求。关键词:电站厂房;混凝土;施工技术 中图分类号:TV544 文献标识码:B 文章编号:1008-0112(200905-0051-04 收稿日期:2009-03-10; 修回日期:2009-03-28 作者简介:文壮强(1976-,男,本科,工程师,从事水电监理工作。 1 工程概述 工程主厂房为坝后地面厂房,体型尺寸为215m 34m 73m (长 宽 高,内装4 600MW 水轮发电机组。从左至右依次布置安装间、主机段,机组安装高程为1285 0m,发电机层高程为1303 25m,机组间距为34m,安装间段长为66 5m ,主机间段长为148 5m 。下游水机副厂房共分7层,布置在下游尾水管上方。尾水检修门为11 64m 11m 。上游电气副厂房共6层。主 要工程量见表1。 表1 左岸电站厂房主要工程量 项目 土石方开 挖/万m 3混凝土/万m 3钢筋/万t 基础灌浆/万m 压力钢管安装/t 机组埋件/t 机组安装/t 数量 20 27 64 559 2 195 3 036 497 84 4640 19924 2 厂房的结构特点与施工难点2 1 混凝土分层分块 左岸电站厂房4# 机组段宽为36m,2# ~3# 机组段宽为34m ,1# 机组段宽为44 5m,每一个机组段中间设1条横缝,将其分为左右两块。顺水流方向长为61 5m , 设1条施工纵缝,将其分为主机间和尾水段两部分。厂房建基面高程为1256m,上下游墙顶高为1329m ,共分26层,其中基础及底板部位共2层,尾水管、肘管、锥管部位共10层,蜗壳及发电机部位共7层,发电机层以上墙体共7层。大体积混凝土部位最小层厚为1m,最大层厚为3m 。主厂房上游墙体厚为2 7m,下游墙体厚为2 5m ,最大层高为4 2m 。 由于每个机组段中间的横缝及纵缝均为错缝布置,故要求各块混凝土均匀上升,这对施工组织提出了较严格的要求。 2 2 尾水管结构形式 厂房尾水管均为西式结构,自上而下依次分为锥管 段、肘管段和扩散段,在厂房水下混凝土中形成大规模空腔结构。锥管段、肘管段为钢衬结构,扩散段为钢筋混凝土结构,其中肘管段具有单腔轮廓,空腔最大跨度为24 7m,相应腔高为5 81m;扩散段分为2个腔体,单跨为11 64m ,断面高度向外递增,到出口处为10 15m,由于腔体分布,将尾水管扩散段结构分为底板、中墩、边 墩和顶板等结构单元。1#~4# 机尾水管扩散段底板为整体式结构,厚5~7m;3# 、4# 机尾水管扩散段顶板由预制倒T 型梁组合而成,倒T 型梁梁高为1 8m;1# 、2# 机 尾水管扩散段顶板为钢筋混凝土现浇结构,板厚为 1 8m 。 尾水管的上述结构形式给施工带来了很大困难,特别是尾水管扩散段过流面大部分为大型空间异型曲面,其模板的制作、架立工程量及难度均很大。2 3 机组主要埋件周围均设置二期混凝土 厂房内二期混凝土是满足机电埋件安装工艺要求、保证安装质量的重要措施。特别是水机埋件安装部位,不但广泛应用二期混凝土,部分位置还设有三期混凝土。以4# 机组为例,肘管二期混凝土坑为高程为1259~1273 68m,共分8层浇筑,第1层厚为1 738m,第2~8层为1 2~2 5m 不等;锥管二期混凝土高为 51 4 82m,分2层浇筑;蜗壳二期混凝土从高程1278 5~ 1292m,共分5层浇筑。 二期混凝土的设置一方面占压直线工期,另一方面施工难度较大:!二期混凝土坑大部分深而窄,仓面清理及混凝土下料、振捣难度大;?由于机组埋件先行安装,故必须采取各种措施,限制二期现浇混凝土对埋件的影响,使其安装精度满足厂家要求。 2 4 主厂房上游墙与穿墙钢管整体施工 设计要求穿墙钢管与墙体混凝土之间形成整体结构,即在引水压力钢管下平段安装后再浇筑墙体混凝土,而不在墙体上预留孔洞。其施工难点在于:!该部位压力钢管安装工期较长,加之由不同标段的承建单位施工,存在一个进度配合问题,故上游墙的进度将受不同程度的限制;?钢管底部第一层墙体混凝土浇筑困难。压力钢管直径为10m,其底部空间狭小,既要保证混凝土的密实性,又要保证钢管在混凝土浇筑过程中不发生超标准位移,难度很大。 2

文档评论(0)

yanyunabcd + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档