第七节超高层砼泵送综合项目施工专项方案.docxVIP

超高层砼泵送施工方案 工程概况 主塔楼结构混凝土强度等级 依据设计图纸说明，本工程主塔楼结构混凝土强度分布情况以下： 主塔楼结构混凝土泵送估算量 主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持2个上下层次混凝土浇筑作业面，分别为： 南塔 第一作业层：核芯筒剪力墙，每次施工一层，混凝土量估算约520立方。 第二作业层：滞后第一作业层3-4层左右，核芯筒外水平楼板，每次施工一层，混凝土量估算约477立方。 北塔 第一作业层：核芯筒剪力墙，每次施工一层，混凝土量估算约548立方。 第二作业层：滞后第一作业层3-4层左右，核芯筒外水平楼板，每次施工一层，混凝土量估算约468立方。 建筑单体 作业层次序 浇筑部位 砼方量（最大值） 浇筑时间（h） 南塔 第一作业层 关键筒柱、梁、剪力墙 520m3 8.6h 第二作业层 关键筒外柱、梁、水平楼板 477m3 7.9h 北塔 第一作业层 关键筒柱、梁、剪力墙 548 m3 9.1h 第二作业层 关键筒外柱、梁、水平楼板 468 m3 7.8h 主塔楼结构混凝土输送泵选择 混凝土输送泵选择 腾讯滨海大厦项目理论要求 南塔50层，主屋面高度243.7 m，北塔39层，主屋面高度194.15 m 混凝土强度等级C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60； 每小时实际输送方量大于60方。 设备选型 依据高度要求，泵送到246.3米高度混凝土出口压力大约需要大于24MPa(详第3小节，混凝土压力计算)，而按实际需要每小时输送方量大于60立方，所以必需采取两台混凝土泵同时施工泵送，每台混凝土泵输送量不少于30方。 针对以上要求，我们拟选择三一重工生产HBT90CH-2122D混凝土输送泵, 能够满足该项目混凝土泵送施工要求。具体配置以下： 泵送设备：HBT90CH-2122D五台,其中使用4台,1 台备用， 布料机：塔楼主楼关键筒HGD28型内爬式4台，四套管道及管道附件。 液压截止阀+液压泵站各2套。 HBT90CH-2122D混凝土输送泵基础技术参数 技术参数 HBT90CH-2122D 整机质量（kg） 1 外型尺寸（mm） 7350×2300×2750 理论混凝土输送量（m3/h） 90/60 理论混凝土输送压力（Mpa） 14/22 液压系统压力MPa 32 输送缸直径×行程（mm） φ200×2100 主油泵排量（cm3/r） 190×2 柴油机功率（kW） 186×2 上料高度（mm） 1420 料斗容积（m3） 0.7 理论最大输送距离（m） (125A管) 水平2500 垂直835 HBT90CH-2122D 技术特点 双动力功率合流技术 双泵合流技术，可独立开启。在低负载大排量工作状态下，开动一组动力186kW柴油机，油耗相对较小。当一组动力出故障时，另一组动力仍可维持50%排量继续工作，大大提升了设备可靠性，这是一款针对高层泵送特制超高压拖泵。因为顶层混凝土标号相对不高，泵送性能很好，达成最大高度后，排量应大于45m3/h 砼活塞自动退回技术 混凝土泵砼活塞作为最关键易损件，对其进行维护更换方便性直接影响着混凝土泵送效率。采取该项技术，更换砼活塞由原来4小时缩短到30分钟。 柴油机转速计算机控制节能技术 采取PLC、步进电机及速度传感器对柴油机进行控制，结合发动机功率特征曲线，可依据不一样工况自动调整发动机油门，使设备在满足施工要求最省油工况下运行，提升燃料经济性，达成节能降耗目标，平均节省油耗20%以上。 超高压混凝土直接水洗工艺： 超高层泵送中，HBT90CH2122D超高压泵泵沿用“泵送多高、水洗多高”这一含有传奇色彩且发明了水洗最高世界纪录技术，混凝土浪费减至最低程度。因为没有管道里残余混凝土，减轻了渣土处理及管理负担，降低了施工过程工作量和成本。 硬质合金眼镜板、切割环 S管带动切割环在眼镜板之间往返切割，并夹杂高压砂粒磨琢，一般眼镜板和切割环很快就会磨出间隙，泄压。超高压泵送愈加轻易出现泄压，针对于此现象，我们开发了“L”形分体式硬质合金眼镜板，使用寿命大于8万方。 砼活塞 当进行超高层泵送时，管道内混凝土对砼活塞产生巨大背压，一般砼活塞承受不了此压力，出现砼密封体周围被剪切而损坏。采取专利技术纤维增强聚氨脂砼活塞含有高强抗背压剪切、抗老化、抗水解和耐磨损能力. 压差感应换向控制技术： 问题：超高压泵送，系统压力高、排量大、冲击大、反压大 处理方法：压力传感器监测换向讯号；换向时电百分比主油泵按设定曲线减小排量。 优点：使换向平稳，完全消除了液压系统换向压力尖峰，同时噪声降低5dB。以下图：换向压力峰值由23MPa下降为18MPa。 混凝土泵管系统选择 因为混凝土泵管内泵送压力高达22MPa，泵管内将产生270kN 纵向拉力，所以必需采取耐高压管道系统方能