化工原理课程设计解析(氨气填料吸收塔设计).docx

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word. word. 化工原理课程设计任务书 设计题目 填料吸收塔设计一15 主要内容 1、 设计方案简介:对给定或选定的工艺流程、主要设备进行简要 论述; 2、 主要设备的工艺设计计算:物料衡算、能量衡算、工艺参数的 选定、填料塔结构设计和工艺尺寸的设计计算; 3、辅助设备的选型 4、绘流程图:以单线图的形式描绘,标出主体设备和辅助设备的 物料方向、物流量、能流量。 5、吸收塔的设备工艺条件图 6、编写设计计算说明书 设计参数 用清水吸收空气中的融气体,混合气体处理量5000m3/h,其中NH3 含量为0. 14kg/m3干空气(标态),干空气温度为25°C,相对湿度为 70%,要求净化气中血含量不超过0.07%(体积分数),气体入口温 度40°C,入塔吸收剂中不含NHs,水入口温度30°Co 设计计划 进度 布置任务,学习课程设计指导书,其它准备 0.5天 主要工艺设计计算 2. 5天 辅助设备选型计算/绘制工艺流程图 1. 0天 绘制主要设备工艺条件图 1. 0天 编写设计计算说明书(考核) 1.0天 合计:(1周) 6.0天 主要参考 文献 《化工原理课程设计》,贾绍义等编,天津大学出版社,2002. 08 《化工原理》(上、下册),夏清,陈常贵主编,天津大学出版社, 2005. 01 《化工原理课程设计》,大连理工大学编,大连理工大学出版社, 1994. 07 《化工工艺设计手册》(第二版)(上、下册),化学工业出版社, 2003. 08 《化学工程手册》(第二版)(上、下卷),时钧等主编,化学工 业出版社,1998. 11 《化工设备机械基础》,董大勤编,化学工业出版社,2003. 01 7.《化工数据导引》,王福安主编,化工出版社,1995. 10 8.《化工工程制图》,魏崇光等主编,化学工业出版社1994. 05 9.《现代填料塔技术指南》,王树楹主编,中国石化出版社,1998.08 设计文件 要求 1.设计说明书不得少于7000字,A4幅面; 2.工艺流程图为A2幅面; 3.设备工艺条件图为A3幅面; 备注 TOC \o "1-5" \h \z 一 前言 3 \o "Current Document" 二设计任务 4 \o "Current Document" 三设计条件 4 \o "Current Document" 四设计方案 5 吸收剂的选择 5 \o "Current Document" 流程图及流程说明 5 塔填料的选择 7 \o "Current Document" 五 工艺计算 11 \o "Current Document" 物料衡算,确定塔顶、塔底的气液流量和组成 11 塔径的计算 12 \o "Current Document" 填料层髙度计算 14 \o "Current Document" 填料层压降计算 16 \o "Current Document" 液体分布装置 17 \o "Current Document" 液体再分布装置 19 \o "Current Document" 填料支撑装置 20 \o "Current Document" 流体进出口装置 21 \o "Current Document" 水泵及风机的选型 22 \o "Current Document" 六设计一览表 23 \o "Current Document" 七对本设计的评述 23 \o "Current Document" 八 参考文献 24 \o "Current Document" 九主要符号说明 24 25十致谢 25 —刖吕 在石油化工、食品医药及环境保护等领域,塔设备属于使用量大应用面广的重要单 元设备。塔设备广泛用于蒸镭、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。所以塔设备的 研究一直是国内外学者普遍关注的重要课题。 在化学工业中,经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离,其主要H的是回收 气体混合物中的有用物质,以制取产品,或除去工艺气体中的有害成分,使气体净化, 以便进一步加工处理,或除去工业放空尾气中的有害成分,以免污染空气。吸收操作是 气体混合物分离方法之一,它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到 分离的日的。 塔设备按其结构形式基本上可分为两类:板式塔和填料塔。以前在工业生产中,当 处理量大时多用板式塔,处理量小时釆用填料塔。近年来山于填料塔结构的改进,新型 的、高负荷填料的开发,既提高了塔的通过能力和分离效能乂保持了压降小、性能稳定 等特点。因此,填料塔已经被推广到大型气、液操作中,在某些场合还代替了传统的板 式塔。如今,直径儿米其至儿十米的大型填料塔在工业上已非罕见。随着对填料塔的研 究和开发,性能

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