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（建筑工程管理）玻璃幕墙 施工方法 玻璃幕墙施工方法 l、玻璃幕墙构件加工制作 玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，必要时应对已建建筑物主体进行复测， 及时调整幕墙的设计井及时修改设计施工图，合理安排组织暮墙构件的加工组装。玻璃幕墙 使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号；特别是主要部 件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。加工 幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，定期进行检查和计量认证，如设 备的加工精度、光洁度、角度，胶体混合比、色调和均匀度等及时进行检查维护，对量具应 按量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，以保证加工厂产品质量和精确度。幕墙构件加工 环境要清洁、干燥、通风良好、温度也应满足加工的需要，如北方冬季应有暖气，南方夏季 应有降温措施。对于硅酮结构密封胶的施工环境要求更为严格，除要求清洁无尘土外，室内 温度应控制在 30℃之间，相对温度也应控制在 35％~75 ％之间。隐框玻璃幕墙的结构装配 组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。不得使用过期的 硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。 2、铝型材加工制作 (1)、铝型材下料。 A、玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校直调整。 B、玻璃幕墙横梁的允许偏差为土 0.55mm、立柱的允许偏差为± 1.00mm ，端头斜度的允 许偏差为-15’，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 0.2mm。 C、应严格按零件图下料，下料前必须认真见、理解零件图中的各项技术指标及含义，认真 核对型材代号及断面形状，有何疑问，及时向有关部门反映。 D、当第壹件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否和图纸及偏差要求相符，下料过程 中也要按比例(壹般为 10％)进行抽查。 E、操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰坏；下料后的半成品要合理堆放，注明所 用工程名称、零件图号、长度、数量等。 (2)、机械加工。 A、玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为土 0.5mm ，孔距允许偏差为±0.5mm ，累计偏差不 应大± 1.0mm。 B、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准(铆钉用通孔》GBl521 的规定。 C、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GBl522 的规定。 D、凶柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GBl523 的 规定。 E、构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求： 铣槽尺寸允许偏差(mm) 项目 a b c +0.5 +0.5 偏差 .5 0.0 0.0 F、构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求： 铣豁尺寸允许偏差(mm) 项目 a b c +0.5 +0.5 偏差 .5 0.0 0.0 G、构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求： 铣榫尺寸允许偏差(mm) 项目 a b c 0.0 0.0 偏差 .5 -0.5 -0.5 H、应严格按零件图尺寸加工，开机前必须认真见懂、理解零件图中的各项技术指标及尺寸 的含义，认真核对零件代号、断面形状，零件长度、数量，有疑问时，及时向有关部门反映。 I、根据加工零件的各项技术指标、加工精度，合理选用刀具、模具及设备，确保零件加工精 度。 J 、根据加工要求准确划线定位，加