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防水工程监理实施细则
监理工作步骤
审查施工单位专业队伍资质、施工许可证、操作上岗证。
审查承包方专题施工方案,包含安全方法、技术交底。
3、原材料进场检验:由监理员见证,外观检验并抽取样品复验。符合要求则由监理工程师签认,同意使用。不然,其中如有一项指标达不到质量要求,应在受检产品中,取双倍抽验样品复检,全部达成质量标准要求为合格。复检时如有一项指标仍不合格,则判定该批卷材外观质量为不合格,严禁在工程中使用,并以书面汇报形式通知业主及施工方,要求该批卷材清退出施工现场。
4、工序交接验收:当找平层(混凝土基层)充足干燥,并清扫洁净,填写工序交接验收统计,向主管监理师报验,由主管监理师率领监理员组织防水专业队伍及技术责任人进行工序交接验收并签认工序交接验收统计,再进行下道工序施工。
5、报验检验程序:基层在卷材铺贴前报验检验(基层检验批评定)→涂刷冷底油报验检验→附加层铺贴报验检验→大面积铺贴报验检验→蓄水试验→完工验收。
6、质量检验程序:基层质量检验→原材料进场外观质量检验→原材料抽取样品送检→卷材铺贴质量检验。
7、验收程序:基层验收→附加层及面层验收→完工验收。二、监理工作控制关键点及目标值
操作人员必需持证上岗。
原材料进场检验:
(1)审查材料出厂检验汇报、合格证。
(2)外观质量检验及外观质量要求,在同一验收批抽验样品中打开检验:●折痕:每卷不超出2处,总长度不超出20㎜。
●杂质:大于0.5㎜颗粒不许可。●胶块:每卷不超出6处,每处面积小于4㎜2。
●缺胶:每卷不超出6处,每处小于7㎜,深度不超出本身深度30%。●边缘不整齐,砂砾不均匀(要求无显著差异)。
●断裂、皱折、孔洞、剥离胎体未浸透、露胎、涂盖不均匀(不许可)。
●将抽检卷材打开卷进行规格及外观质量检验,全部指标达成标准要求时为合格。
(3)抽样复验:对同一品种、牌号和规格卷材抽验数量为:>1000卷抽验5卷,500~1000卷抽验4卷,100~499卷抽验3卷,<100卷抽验2卷(去掉端部500㎜,截取1块1000㎜长作为送检样品)。
物理性能质量要求:
项目
性能
性能要求
Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
Ⅳ类
拉伸性能
拉力
≥400N
≥400N
≥5N
≥200N
延伸率
≥30%
≥5%
≥200%
≥3%
耐热度(85±2℃ 2h)
不流淌,无集中性气泡
低温柔度 (-5℃~-25℃)
Φ25直径圆棒绕3道S弯无裂纹
不透水性
压力
≥0.2Mp
保持时间
≥30min
注: Ⅰ类指聚脂毡胎体,Ⅱ类指麻布胎体,Ⅲ类指聚乙烯膜胎体,Ⅳ类指玻纤毡胎体。
找平层(混凝土基层)检验:
(1)基层应坚硬无空鼓、裂纹、起砂、松动、掉灰等缺点;
(2)表面平整,用2 m直尺检验,≯5㎜;
(3)排水坡度检验是否符合设计要求。基层无空鼓裂纹。
冷底油涂刷:要求均匀一致,第一遍底油干燥后,才许可喷涂第二遍底油。
卷材(附加层、面层)粘贴,监理员进行旁站监理:
(1)卷材铺贴前检验基层是否充足干燥,并要求其含水率小于8%,现场试验检验采取1㎡见方卷材覆盖在基层上,阳光下放置2~3 h,掀开观察无水珠,基层表面颜色和周围相同则视为合格,方可进行防水层铺贴。
(2)防水层铺贴:要求粘贴牢靠,无空鼓、裂纹和无焦化现象(本条为主控项目,必需100%合格)。
(3)长、短边搭接宽度:长边搭接宽度单层防水100㎜,双层大于80㎜;短边搭接宽度单层防水120~150㎜,双层100~120㎜;上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开≮500㎜(本条为通常项目,合格点数必需达成80%及其以上)。
(4)搭接缝应顺流水方向搭接,由低向高处施工。
(5)铺贴完防水层外观平整顺直,胎基浸透色泽一致。
6、蓄水试验:试验时间大于二十四小时,无渗漏为合格,填写好试水统计。
7、检验验收:
(1)防水卷材及关键铺材,应符合设计要求品种规格及对应质量标准;卷材铺贴方向,搭接次序,搭接宽度均应符合要求;粘贴应牢靠、严密、封边(头)。
(2)防水(渗漏)工程中应做好分项工程、检验批和工序交接检验。在施工单位施工关键部位,如:附加层、大面积铺贴层施工时,要求监理员实施旁站监理,关键部位并向主管监理师报验。凡未经检验验收不得进行下道工序施工。
(3)节点结构应符合规范相关要求,粘贴及接缝牢靠,预防倒泛水,外观平整顺直,符合要求检验验收合格后,进行报监理师签认并进行交工验收或下道工序覆盖施工。
三、监理工作方法和方法
1、卷材铺贴及施工工序全过程完成情况,由监理员进行现场监督见证。对使用不合格材料立即提请施工单位清退出施工现场,并由监理师立即发出书面通知。 2、附加层铺贴完成后为一个停检点,面层铺贴完成后为一个停检点,施工单位应主动向主管监理师书面提请报验。该两个停检点为SBS防水层关键步骤及部位,要
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