PVC管综合项目施工组织设计.docVIP

1、管道工程关键施工方法 PVC管含有重量轻、强度高、耐 腐蚀、管壁光滑水力阻力系数小、施工安装方便及水密性能好等特点。用于埋地排水管道不仅施工速度快、周期短，还能愈加好地适应管道不均匀沉降，使用寿命较长。 1.1、施工准备 1.管道工程施工安装前应含有下列条件： （1）设计图纸及其它技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。 （2）同意施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。 （3）材料、施工力量、施工机具入施工现场用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要，确保正常施工。 2．施工安装前应了解建筑物结构并依据设计图纸和施工方案制订和土建工程及其它工种配合方法。安装人员必需熟悉pvc管及其配套管材管件性能，掌握其基础操作要求，严禁盲目施工。 3.应对管材及管件外观和接头配合公差进行仔细检验，应清除管材及管件外污垢和杂物。 1.2、沟槽（坑）开挖 管道工程沟槽开挖方法，应依据现场地形情况，周围地上地下建筑物和管线位置，及其管道埋深、土质情况和地下水位高低等原因，综合考虑决定。所以，本企业拟在施工中当土质很好、沟槽较浅时采取放坡形式，人工开槽。 1. 沟槽开挖严格根据设计平面位置和标高开挖，开挖前优异行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度、深度。 2. 尤其地段沟槽开挖前先试挖坑，以摸清地下障碍物情况。管线复杂或情况不明处应加密试坑，探出地下障碍物必需报请管线相关单位至现场进行确定和交底，施工单位做好保护方法。如发觉和其它管线有冲突时，应通知设计单位作对应处理。 3. 开挖程序：即先开挖腐植耕土、后开挖底部土、整平、留足预留土层等。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检验槽底宽度，不够时立即进行修整，然后再统一进行一次清底，检验槽底宽和标高，要求槽底凹凸不超出1.5cm。 4. 沟槽开挖采取人工挖沟槽施工，开挖应尽可能预防对地基土扰动。采取人工开挖时，统一由人工进行修整清底，沿沟槽每隔10m钉（40×40mm）木桩，桩长0.5m以控制槽底高程，沟槽严禁超挖。 5. 基槽耕植土方沿沟槽道路一侧摊铺，其它土方沿沟槽另一侧堆放。堆土高度小于2.5m，两侧沟边预留0.3m宽防滚落平台。堆土要坡放以确保施工期内不塌方，不滞土，多出土方立即进行清运，以降低占用施工场地而影响施工。 6. 有地下水沟段应采取降水方法，铺垫碎石层，确保管道基础强度。 7. 在建（构）筑物周围或遇土质松软地段挖槽时，应按规范要求进行加大放坡系数或支护，以确保周围建（构）筑物及电杆安全，管道安装后，立即回填。 8. 沟槽开挖完成，立即请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。每道工序施工完成全部要立即请监理工程师验收，并立即填写沟槽质量检验表。 9. 沟槽开挖多出土方可在开挖时立即倒运出施工现场，统筹机械使用，提升机械使用率，提升经济效益降低工程成本；也可在回填后统一清运。 1.3、材料 1.管材、管件应标有生产厂名称、规格及招待标准号，检验部门测试汇报和出厂合格证，包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。 2.管材和管件外观质量应符合下列要求： （1）管材和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 （2）管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严重冷斑及显著痕纹、凹陷。 （3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；端口必需平整并垂直于轴线。 （4）管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整，无开裂。内外表面平滑。 （5）管材在同一截面壁厚偏差不得过且过超出14%，其外径、壁厚及公差应符合要求。 3.胶粘剂 （1）胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。 （2）胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度＜1°，混浊度＜0.5°。在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质。 （3）胶粘剂剪节强度应≥5.0MPa（23℃，固化时间72h）。 管托、管卡、管箍等支承件，紧固件宜采取生产厂配套制作标准件。当采取金属材料制作时，应符合对应精度要求，并应对应防腐处理。 长久存放材料，在使用前必需进行对应外观检验和必需技术判定和复查。当施工现场和库存管材温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其温度靠近环境温度。 4.橡胶圈连接 （1）橡胶圈接口施工环境温度为-10℃以上。不得使用冻硬胶圈。胶圈通常应在5℃以上保留。如在低于5℃时，要避免胶圈受扭转，使用前应将其温度升到15～25℃近24h。 （2）连接程序 准备→清理工作面及胶圈并检验倒角→放置胶圈→刷润滑剂→检验插口安装线→对口插入→检验 1）准备：检验管材、管件及橡胶圈质量，并准备对应作业项目工具。当连接管子要切断时，应确保断口平整且垂直管轴线，误差不超出3mm。插入接头插口端应削倒角