清理预热器旋风筒堵料安全作业程序2014218分解.ppt

清理预热器旋风筒堵料 安全工作程序 2014.2.18 前言 在窑和相关设备处于正常工作状态 情况下的日常清堵工作中，以及停止设 备运转后对预热器旋风筒进行清堵工作 中，由于没有按照正确的程序进行工作， 会发生一些严重烫伤甚至死亡的事故。 此安全工作程序对清堵工作中的危险进 行了概括，并明确指出了清堵工作前、 进行中、完成后的预防和注意事项。 气体出口 进料管 气体和物料入口 分离过程 气体环向运动产生的离心力 内筒 直筒 锥形体 离心力 + 重力 = 分离 出料管 气体 + 其中的颗粒到达旋风筒上部 再循环过程 气体加细颗粒 导入至内筒 进入旋风筒上方 = 再循环 Dust particles = 95% 粉尘颗粒 =5% 分离效率 = 95% 导致旋风筒堵塞的原因 ? 温度过高、高温物料粘结 ? 下料翻版阀闪动不灵或硬物卡死 ? 结皮未及时清理，温度波动时大量跨落 ? 拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉 ? 内筒脱落或预热器耐火材料脱落 ? 生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大 ? 系统漏风较多 ? 环吹故障 ? 挥发元素过多 堵塞后的现象 ? 旋风筒锥部负压急剧减少直至正压； ? 下料溜管温度持续下降 ? 预热器出口负压增大 ? 下级旋风筒及分解炉出口温度迅速上升 危险 ? 高温、流动的物料和粉尘从旋风筒中喷出 ? 被高温、流动的物料掩埋 ? 烧伤 ? 吸入高温粉尘 ? 高温粉尘进入眼部 ? 坠落 ? 热疲劳 ? 绊倒或滑倒 ? 安全通道被封堵 工作要点 ? 提前确保在每个捅料孔处安装工作平台，确保 到达平台的通道畅通无阻，而且平台有足够的 工作空间和防护围栏。通往工作平台的通道应 高于捅料孔，并配备良好的照明设备。 ? 确保进行清堵工作的人员穿戴合适尺寸的劳保 用品、对劳保用品的质量进行定期检查。 ? 在清堵过程中，必须穿戴全套高温防护劳保用 品。 工作要点 ? 清堵人员进入预热器前必须与中控室建立良好 的通信系统：对讲机、手机或固定电话。 ? 进行人工清堵工作前，必须确保压缩空气清堵 系统、空气炮、翻板阀处于良好的工作状态。 ? 分别经过上述每种清堵设备进行清堵，并确定 这些方法不能完成清堵。 安全工作程序 ? 在开始的 5 分钟时间里 ? 空气炮 ? 压缩空气环吹 ? 不要停止喂料 ? 在开始的 15 分钟时间里 ? 停止窑喂料 + 紧急停窑程序 ? 空气炮 ? 防止堵塞崩坍造成的后果 ? 如果没有成功 ? 人工捅料 人工捅料 人孔 拔火孔 气筒 50 升 压力传感器 循环气体喷 射孔 伽马射线探 测器 Peep-holes 观察孔 气筒 25 升 ? 释放空气炮中的气体 ? 按照程序规定 ? 保护好附近电缆 ? 保持预热器在负压状态 ? 禁止闲杂人员接近 高温防护劳保用品 防火头罩 衣裤 手套 鞋 头盔 ? 防火颈套和肩胛 ? 防火帽，护住眼睛以下 部位 ? 紧密的面罩，伸至下颌 ，高温粉尘没有可能进入 高温防火服 吊起翻板阀 吊起清堵部位以下的 所有翻板阀 关闭气源 ? 空气炮、环吹清扫系统 的压缩空气气源必须关闭 切断 排空余气 关闭空气炮进气 阀门 打开排气阀排空 空气炮内余气 打开捅料孔 站在捅料孔侧面的上风位 打开捅料孔 站在捅料孔侧面的上风位 捅料位置 ? 始终 站在高于捅料 孔位置工作， ? 始终 站在位于捅料 孔位置的上风口工 作。 人工捅料步骤 ? 由值班调度与中控室沟通、联系好做出清堵决定 ? 疏散预热器所有无关人员 ? 撤离窑平台、篦冷机及熟料输送机地坑等人员 ? 在通往预热器的楼梯口竖立“禁止通行 ” 警