充气芯模的说明.docxVIP

蒀什么是充气芯模 薆充气芯模是是一种可膨胀、收缩的柱形袋子，在桥梁工程中用于浇筑混凝土空心构件必备产品。可以有 效的降低施工成本，加快施工进度。 肄我公司是生产的 充气芯模专业企业，充气芯模是以橡胶与纤维加强层硫化而制成的一种橡胶气囊， 用气泵充入空气后，具有很高的抗张强度、弹性和气密性，充气芯模能代替原有的木模、竹模、钢模，可 以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。 莃充气芯模可以能满足各种条件下预制或现浇岀符合设计要求的混凝土构件。 本产品能满足超长与大 直径空心构件，异型截面空心构件浇筑的要求，产品操作简单，轻便，使用方便，具有良好的耐老化性能。 罿充气芯模用胶布物理机械性能: 芆项目名称 膆技术参数 蒁气囊布厚度公差 荿 3±0.2(mm) 肇外观状态 羃表面光洁，无露布 袃胶与布粘着强度 螈 =15(N/25mm) 螇适用温度 羄-10=80( ° C) 羂注：厚度可根据要求制作充气芯模 芇充气芯模横断面示意图: 肆充气芯模使用压力示意表: 肀直径(mm) 袁使用压力(MPa) 芈直径(mm) 袃使用压力(MPa) 蒃直径(mm) 莀使用压力(MPa) 肇80 袄 0.12 薁400 螀 0.04 蒅900 羆 0.025 羃120 腿0.1 芅500 0.035 2200 0.005 150 0.08 600 0.03 - - 200 0.07 700 0.027 - - 250 0.05 800 0.026 - - 充气芯模规格示意表: 常用规格 异型规格、双管加外套 0 180mm X 6-20m 0 400mm X 10-40m 350 X 530(540)mm X 10-40m 电 200( 0 220)mm X 10-20m 0 500mm X 10-40m 320 X 520(540) X 10-40m 0 240( 0 250)mm X 15-40m 0 600mm X 10-40m 350(360) X 560mm X 10-40m 0 300( 0 330)mm X 15-40m 0 620mm X 10-40m 360 X 640(650)mm X 10-40m 0 350( 0 360)mm X 10-40m 0 700mm X 10-40m 320 X 520(550)mm X 10-40m 您还可以提供自己所需的尺寸 充气芯模施工方法: 充气芯模入模 1、 充气芯模入模前，必须在地面对充气芯模试充气， 以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、 漏气, 确保拉入的充气芯模完好无损，以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。 2、 在板梁底部混凝土浇筑完毕后，充气芯模由绳牵引穿入钢筋笼内。充气芯模较大，用 It卷扬机 牵引，定滑轮导向。捆绑充气芯模须采用白棕绳，不得用钢丝绳直接接触气模，以免充气芯模损坏。 3、 充气芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置，以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦。 图1 :空心板梁施工工艺流程图 (4)充气芯模长度比板梁长 60cm，两端各长30cm，充气芯模就位充气后，才能保证与板梁端膜相 交处拼缝的密实，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造成麻烦(如图 2所示) 图2 :充气芯模支设示意图 300 刃 WO (_300 橡胶芯 L 200Q0 二、 充气芯模的固定 为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免充气芯模在浇注混凝土的 过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距 50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径 尺寸与空腔尺寸相同。 三、 充气芯模充气 (1)在充气芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，充气芯模充 气压力一般为0.027 MPa (但得对具体型号为充气压力)。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充 气。 (2 )充气芯模充气时注意不得超压。 (3)充气芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间， 根据混凝土的初凝时间确 定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇注，避免造成施工缝， 从而保证每片板梁混凝土的整体性。 经现场测试，用6m3/min的空压机充气，每套充气芯模充气时间为 15?20min，所需时间较短，对 混凝土施工缝的形成影响较小。 四、 混凝土浇注 (1)由于本工程使用的高标号混凝土，因此在混凝土中掺入缓凝剂，初凝时间达到 8h，从而使板梁 下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设充气芯模、绑扎板梁负筋等工序。 (2 )浇筑充气芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止充气芯模左右位移，振捣时不得触及充气 芯模，以免造成损坏。 五、充气芯模拆模 (1)混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板