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土钉墙喷锚施工及质量控制 1 工程概况 拟建工程主要小高层或高层住宅楼建筑物和一层地下室组 成。该工程土方开挖采用机械分区分层开挖， 人工配合清除基底 预留土层。基坑支护采用土钉墙及放坡支护，基坑开挖深度为 4m。 2 施工工艺流程 2.1 基坑排水 对于地表处的雨水， 施工用水， 采用地面排水沟截流引至城 市下水管道方法解决， 具体做法是， 在基坑周围地面处设置贯通 的300 X 300排水沟，并在排水沟一定距离处设置集水井，将地 面雨水、污水集中沉淀后排入城市下水管道，坑内设明沟排水， 并设一定数量①751500、L=500PVC管二排。 2.2 土方开挖 为保证基坑土钉墙支护施工的顺利实施， 确保施工质量和施 工安全，土方开挖必须分段、分层进行。根据场地实际情况，土 方开挖顺序需如下进行配合： 开挖方向初步设定从出土口相向位 置方向开始。开挖长度每一段宜控制分段长度依次为：第一层 20m第二层20m第三层15m有必要时应采取分段跳挖，并采 用中心岛式开挖方法。开挖高度控制在每道土钉标高以下 30cm 根据土质情况决定实际开挖长度。 开挖宽度以工作面的需要来控 制。 待上一层的工作面全部加固完成后， 四天后进行下一层的土 方开挖。开挖顺序、开挖长度、开挖深度及工作面宽度均同上。 接近基坑底部的区域开挖深度按设计的基坑深度要求一次到底， 最后30cm宜采用人工开挖，并立即铺设基础垫层。其余未至基 坑底部部分则参照以上开挖方法往下开挖。 为了使工程基坑边壁支护安全可靠， 要求挖土方严格按本要 求进行挖土，分层开挖，不得超长，超宽开挖。每层开挖后及时 修边坡壁。 另外载重车必须按规定路线行驶， 监测单位及时反馈 信息。 2.3 土钉墙施工工艺 土方开挖必须分区分层进行，严禁超挖，每区段长度约为 15m作业面宽度约为10m开挖后立即修整边壁，绑扎钢筋网 片，再喷砼200mn厚，使网片居中。 锚杆由锚头、拉杆，锚固体三部分组成，按施工要求进行布 置，锚杆的施工工艺程序为： 施工准备-锚杆设计-锚杆布置- 成孔f安放拉杆f灌浆f养护f结束施工。锚杆注浆：孔径 90、 注浆采用水泥浆，水灰比 0.45，注浆压力不小于0.5Mpa，并维 持3?5min，慢速进行，充盈系数达到 1.1，注浆用水泥为普通 硅酸盐水泥，施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥 砂浆应在初凝前用完，灌浆时主要把锚固段密实，拉杆段不灌， 以让其自由伸缩， 一般用注浆袋隔开， 灌浆结束后自然养护逐步 承受锚应力。铺设钢筋网，采用 ①10200X 200。土钉采用 ①48 钢管，土钉倾角为15度，L=4500?15000不等。锚杆处采用2①14 锁定筋L=200锚固头，钢筋应双向搭接焊，加强筋为2①14通长 设置。喷射C20砼至设计厚度（100mm，并按规范要求，制作 试块、使用150X 150X 150标准试模，24小时后可拆模，设置 养护池作常规养护， 28 天后送至有检测资格的测试室作实验， 并加做 1 组同条件养护。 重复上述步骤直至完成整个待加固边坡 护壁。砼强度为C20,喷砼需要分两层，养护时间为 5?7天。 2.4 土锚杆施工工艺 定孔位：按图纸要求测放孔位，孔径 90mm孔间距1.40m, 采用“一”型排列。 锚孔放点：平台搭设后由技术员按设计及规划要求测放锚杆 孔位，并做出标记，孔距误差水平方向不大于 50cm,垂直方向 不大于100mm如孔位因场地限制需做改变时，应征得设计部门 认可。 成孔：工程采用 XY-1 型地质钻机, 该钻机钻进时冲洗液 （一 般采用压力水） 从钻杆中心流向孔底, 在一定水头压力（约 0.15? 0.30MPa）下，水流携带钻销下来的土屑从钻杆与孔壁之间的孔 隙排出孔处,直到水流不浑浊为止,钻进、出渣、固壁、清孔等 工序一次完成, 带套管钻进时, 还可有效的防止塌孔, 不留残土, 不会影响锚杆的安装及注浆质量。具有施工操作方便场地无积 水,工效高,宜于冬季作业等优点,本钻机都可任意调整角度。 土锚杆采用钻孔式施工，4.5m?7.5m锚杆件用1根①20钢筋加 工，外套止浆袋，并设对中支架，间距不大于 2.0m。开挖作业 面：采用分段开挖，一般每段挖土长度15m左右，挖深同围梁底， 严禁超挖， 土锚杆在围梁施工前完成。 一次注浆采用低压多次注 浆工艺，注浆压力0.5Mpa，稳压注浆应持续3分钟以上，确保 充盈度。 土锚杆造孔至设计深度后应马上安设钢杆件， 防止塌孔。 所 用钢筋应平直、无锈、无油。土锚杆注浆是成败的关键，必须严 格控制每根土锚杆注浆质量和注浆量； 注浆管必须用软管密封不 得采用布条作为止浆塞。土锚杆施工质量要求：成孔误差小于 50mm孔径误差小于5mm保护层厚度不小于 30mm位置误差小 于 100mm。 喷锚网（