制氮机维护检修作业规程.docVIP

制氮机维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适适用于碳分子筛制氮机维护和检修。 （二）结构简述 变压吸附制氮设备包含：空气净化组件、空气储罐、氮氧分离系统、氮气缓冲系统、电气控制系统五大部分组成。 1、空气净化组件由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成，其作用是除去压缩空气中尘埃、水和油，为氮氧分离系统提供清洁原料——空气。 2、空气储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，其作用是确保系统用气平稳外，还能够降低压缩空气出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提升压缩空气品质。 3、氮氧分离系统是制氮设备关键部件，由两个交替工作吸附塔（塔内装碳分子筛）和气动阀、节流阀、消音器等组成。依据碳分子筛对空气中关键成份氧气和氮气吸附速率不一样，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附和降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀并由电磁阀控制对应气动阀自动运行。 4、氮气缓冲系统关键由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其关键作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动控制气动阀将不合格氮气排空。 （三）技术性能 1、型号规格 型号规格： KGZD97-400 产 氮 量： 400Nm3/h 常压露点： ≤-45℃ 产品氮压力： 0.6MPa 2、设备运行环境条件 环境温度： 2℃～40℃ 相对湿度： ≤80% 大 气 压: 86KPa～106KPa 通风良好，周围空气应洁净、无油雾，无腐蚀性气体。 3、压缩空气指标 流 量： ≥16.5 m3/min(20℃，101.325kPa)（PSA耗气量） 压 力： 1.0 MPa 温 度： ≤45℃ 含尘粒径： ≤5um 油含量： ≤3mg/m3 CO2 ： ≤350ppm C2H2： ≤0.5ppm CnHm： ≤30ppm 酸性物质： ∑NOx+SO2+HCl+Cl2和≤8PPm。 4、供电 单 相 220±11V/50Hz，0.2 kw 三 相 380±19V/50Hz，135.7 kw 二、检修安全注意事项 (一) 设备检修前必需严格办理设备交出手续 ( 包含切断电源，清理物料、拉警示线、“ 入罐作业证” 等)。 （二）检修时必需做好上、下信号传输工作，做好对讲机使用。 （三）检修时严禁工、器具坠落，以免伤人、伤物。 （四）检修人员在设备底部工作时，要有专员监护 , （五）需要动火作业时，必需按要求办理动火手续。 （六）生产车间应按开、停车操作规程要求进行停车、降压。 （七）检修前应用盲板将设备同其它设备、管路隔开，开启人孔前应先泄压。 （八）罐内照明应用 12V 低压防爆灯。 （九）严格遵守操作规程，杜绝违章操作 三、检修前准备工作 （一） 检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修内容及目标，了解检修类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票开据情况。 （二） 准备好检修时常见安装工具，工器具准备情况由检修班组长实施准备。 （三） 准备好检修时需更换设备材料，材料出库准备情况及实际规格由属地车间设备员认真核实，并要确定无误。 （四）为避免设备隶属装置检修脱节，在制订检修并实施同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。 （五）检修现场定置摆放要求，在检修制订区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修责任人准备。 四、设备完好标准 （一） 零部件完整齐全，质量符合要求 1、冷冻干燥机、除油器、空气储罐、氮气储罐、吸附塔等设备完整齐全，质量符合要求。 2、各压力表、氮气纯度分析仪、流量计、调压阀、气动阀、节流阀等完整齐全，灵敏正确。 3、设备基础、支架、辅助设施机座稳固可靠，各部连接螺栓齐全，紧固。 4、同各缓冲罐、吸附塔及冷干机相连管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢靠可靠，色标正确、显著。 5、冷干机水冷凝器内部完整无损，无严重机械损伤，内壁无水垢。 6、冷干机压缩机工作温度正常，冷媒高低压压力正常。 （二） 设备运转正常，性能良好，达成铭牌出力或查定能力 1、冷干机压缩机电动机运转正常，无噪音，电流不超出额定值。 2、检测产品出气露点符合设备要求标准。 3、设备出口氮气压力达成设备要求出气压力。 4、氮气储罐、空气储罐、吸附塔、除油器工作压力小于设备设计压力，不得出现超压使用。 5、人孔、法兰、盲板、阀