刮板机安装专项方案.docVIP

SGB420/30T刮板输送机 安装方案 编制：工程技术部 8月19日 刮板输送机安装方案及 安全技术方法 一、安装地点： SGB420/30T刮板运输机计划安装在南邦C42煤层，利用C4煤层之间高差堆积沫煤。 具体安装位置和地点由技术部、露天生产区、机电维修队协商确定。维修队负责安装、调试；生产区负责场地平整、设备及配件起吊。 二、刮板输送机安装前准备工作 1、各机件应完好无损，不然应进行修复。 2、不需要分解部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。 3、设备各部件，应按类摆放，做好标识，易失、易混小零件应按类包装，外露加工、配合部件（如轴孔、油孔等） 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等方法。 4、平整场地为安装发明条件。 三、安装工艺步骤 铺设底链→安装机尾→溜槽→铺设面链→机头→电机搭火→紧链挂刮板→调试运转 四、安装技术要求 1、刮板输送机机头安装要求（1）机头位置必需符合设计位置要求，要能顺利卸煤。 （2）机头必需摆好放正，驱动装置必需确保润滑良好、并有防雨、防尘设施。 （3）减速器和机头部连接螺栓必需安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。（4）机头要稳固、垫实不晃动，依据露天矿特点机头、机尾两侧两必需打锚杆固定，避免前后摆动。 2、刮板输送机中部槽安装要求 （1）中部槽铺设要平、直、稳，假如底板有煤块或矸石时，必需清除后再铺。 （2）中部槽铺设方向应从机头向机尾进行。 （3）每块中部槽铺设方向必需正确，即每块槽搭接板必需向着机尾，以确保回空链顺茬进行，不致卡刮板。 3、刮板输送机安装后调试工作 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完成后，应深入检验各部件安装是否正确，各螺栓是否牢靠，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载试验。 （1）点动开、停试运转。先检验上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检验各部有没有卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检验刮板链各部连接是否正确，补充缺乏刮板；然后空运转10 ～15min ，再深入检验各部情况，必需时再紧一次刮板链。空运转确定没有问题后，才可带负荷运转。 （2）为了确保各螺栓紧固，在运转一小时后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按要求程序进行验收，交付使用。 五、安装安全注意事项 1、参与安装人员严禁喝酒，在施工现场服从维修队统一指挥。 2、带齐必备劳动工器具及保护用具，携带工具及润滑油等。 3、起吊用设备、工具，每次使用前必需检验完好，确保在完好状态下使用，不准超负荷使用。全部起吊工作必需专员指挥。 4、检验起重工具、索具等完好情况，必需安全可靠。 5、设备应捆绑稳固，找好被吊物重心以防倾倒。 6、吊索转折处和设备接触部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。 7、起吊设备时，严禁任何人在设备下面及受力索具周围通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压地方。 8、设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具司机更不得离开岗位。 9、刮板机没有完全组装好前，严禁接通电源。待刮板机组装好后，接通电源前将全部开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业，开车前发出警告，时刻注意周围情况，发觉异常立即停车，前后方10米以外设专员指挥。司机停机离开时，必需切断电源，非刮板机 六、刮板输送机运行使用安全方法 1、刮板输送机机头机尾转动部位必需加保护罩或栏杆，而且安装合理、牢靠。中部槽必需设置警戒带。 2、机头、机尾必需锚固牢靠，溜槽接口确保平整，当刮板机过载或刮板机被阻卡时，确保机头、机尾不能被拉跑。 3、刮板机不能运输物料，严禁人员在刮板机溜槽内上行走，预防物料顶人，造成伤人事故。 4、液力藕合器必需使用要求阻燃传动介质，预防造成着火事故。 5、刮板输送机开车前，要先发信号，点动试车，确定无异常后在正式开车。 6、处理故障时，必需停电停机，并挂“正在检修，不准送电”牌子。 7、加强日常检验和维修。发觉刮板缺乏螺丝，要立即补上。 8、在机尾工作人员要注意机尾是否有翘动，发觉有异常要立即停机处理。 9、刮板输送机头和机尾处必需安设急停开关，发觉异常立即停机。 10、开刮板输送机人员要精力集中，时刻观察机械运转情况，发觉异常立即停机。 11、档煤板不能缺乏，发觉有掉要立即补上。 12、开刮板输送机人员要保持整机环境卫生，每班下班前要清扫煤、矸，不能出现有埋压机械现象。 工程技术部 -8-19