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引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程
技 术
交 底 书
工程名称
3# 支洞洞口钢拱架工程
施工作业队
隧洞作业二队
交底日期
2015 年
月
日
交底地点
3# 支洞洞口
里程及部位
3# 支洞洞口
交底人
交底接受人
钢拱架施工技术交底
一、施工准备
1 、制作钢拱架所需的材料到位 ,并经过检验合格后方可使用。
2 、加工钢拱架所需机具设备到位 ,并经过检修 ,保证其正常运行。
、钢架制作、安装所需的人员全部到位。
、安设钢拱架前应先在岩面初喷 35mm 厚的砼。
、在进行施工的地段配备足够的照明设施。二、本里程段型钢拱架施工参数
1 、型钢规格: I16 工字钢
、型钢加工尺寸:见附图三、钢拱架加工
、钢拱架现场加工,现场钢筋棚建设完成后在现场加工,钢拱架精确测量放样后采用冷弯而成。钢拱架分节严格按设计施工,严禁私自更改接头位置和数量,破坏钢拱架受力体系。
、拱架加工好后进行试拼,拼装允许误差为:沿隧道周边轮廓线的误差不应大于±
3cm ,平面翘曲应小于± 2cm ,接头连接之间要求每榀之间可以互换。
word 专业资料
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、加工制作钢拱架构件时,要求尺寸准确、弧形圆顺,结构安全可靠;钢拱架加工的焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。钢拱架的截面尺寸,应满足强度,刚度稳定性的要求。
四、钢拱架安设
、钢拱架安设
钢拱架安装工艺流程
初 喷
定位锚杆施工 中线标高测量
清除底脚浮碴
拱架加工、质量验收
钢拱架预拼 台架上安装钢拱架 和定位锚杆焊连定位
加设鞍形垫块 安装纵向连接筋
隐蔽工程检查验收
包裹底脚连接板
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喷射混凝土
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1.1 钢拱架安设应在初喷混凝土后进行,初喷混凝土 C20 厚度为 35mm ,超挖时,
应在围岩和钢拱架间采用不低于 C20 标号的混凝土块塞紧。 钢拱架位置按照现场工程师
和监理的要求安设。每榀钢拱架之间纵向采用直径 Φ22 钢筋拉杆连接,长度根据现场实
际,确定环向间距 1m 。各节钢拱架间以螺栓连接,连接板密贴,连接钢板厚 10mm ,
连接板尺寸见附图。拱脚必须放在特制的基础上或原状土上,确保基础牢固;钢拱架尽
量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。 沿钢拱架外缘每隔 1.5m 应用钢楔或混凝土预制块楔紧。
1.2 钢拱架应垂直与隧道中线,上下左右偏差应小于± 5cm ,钢拱架倾斜度应小于±
度;当拱脚标高不准确时,不得用土回填,而应设置钢板调整,使拱脚位于设计标高
位置;钢拱架的安设应在开挖后 2h 内完成;拱脚高度应设在低于上半断面底线以下 15 ~
20cm 。
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1.3 钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接,以增强其联合支护的效应。钢
拱架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实,先喷射钢架与围岩间的间隙,再喷射钢拱
架与钢拱架间的混凝土,钢拱架与喷射混凝土形成整体,各种形式的钢拱架应全部被喷
射混凝土覆盖,保护层厚度不得小于 40mm ,复喷混凝土标号为 C20 ,厚度 230mm 。
五、钢拱架施工质量要求
、型钢应按照钢材质量证明书进行现场复检。有锈蚀的钢材禁止使用,对轻微浮锈油污等应清除干净并应对焊点进行防锈处理。焊制前进行焊工摸底试焊,按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级。并按规范选用焊接电流。电压、引弧速度等,并要求供电质量稳定。施焊前焊工应复查组装质量及焊接缝区的处理怀况,爆接完毕后应清除熔碴及金属飞溅物,不允许出现漏焊和假焊等现象。
、钢拱架的形式、制作和架设应符合设计和规范要求。
、钢拱架之间必须用纵向联接钢筋连接,拱脚必须放在牢固的基础上。
、拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用强度不小于 C20 的混凝土进行浇筑。
、安装时,钢拱架应紧贴围岩,与围岩之间的间隙,不得用片石进行回填,而应用喷射混凝土喷填密实。
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