已揭露高压地下水隧道注浆参数与工艺.docx

已揭露高压地下水隧道注浆参数与工艺 已揭露高压地下水隧道注浆参数与工艺 Grouting Parameters and Technology for Tunnel Exposed to High Pressure Groundwater  张慧峰  1，吴建文  1，张 恒  2 1.  四 川工程职业技术学院  建筑工程系，四川 德阳  618000 2.  西 南交通大学  交通隧道工程教育部重点实验室，四川  成都 610031 0 引 言 地下水处理是在富水地层修建隧道工程中 一项决定工程进度、施工安全甚至是工程整个生命周期的关 键工作，隧道施工所揭露的地下水对结构本身的承载力、围 岩的稳定性都将产生不利影响。在施工过程中，地下水处理 不当会使整个工程处于瘫痪状态，国内外已有的隧道突涌水 工程案例已表明：由于隧道开挖的揭露，使得围岩周围的富 水区域突然向隧道内涌出，这种突涌水过程往往发生突然， 具体位置难以准确判断，加之其动力特性和发展规模预测较 难，在狭小封闭的隧道空间内很难实施快速而有效的处治， 从而威胁施工作业的安全 [1-4] 。例如，大瑶山隧道、云南西 苑引水排污隧道和日本青函海底隧道等工程问题由于施工 中的突涌水都造成了隧道本身不同程度的损害 [5-8] 。地下水在揭露之前采取超前帷幕灌浆能够有效地应对涌水，主要原 因是地下水处于静止或相对静止状态时，帷幕灌浆的浆液能够有效结石并与围岩共同形成防渗漏性较好的止水帷幕；然 而超前帷幕灌浆施工周期长，对于工期紧迫的情况只能在预 报地下水有可能危及施工安全时才采用，当确认地下水对施 工安全不构成威胁的时候，对其揭露后再行封堵才是比较有 效的途径之一 [9-12] 。因此，合理有效地处理地下水对确保 工程安全、快速施工具有重要的现实意义。 1 工程概况 锦 屏山隧道位于锦屏二级水电站引水隧洞轴线南侧，为上、下 行分离式双洞隧道 （ A 、B 线，间距 35 m ），隧道长为 17.5 km ， 其平均埋深  1 500 m  的洞段占隧道全长的  73%  ，最大埋深  2 375 m 。锦屏山受  NNE  向主构造线与横向  (NWW  、NEE)  扭 - 张扭性断裂交叉网络的影响，构成了河间地块集水、导水网 络，其中 T2z 主要以集中突 (涌 )水为主，进入 T2b 主要以稳 定的富水带为主。 对锦屏山隧道西端 8 000 m 进行统计分析， A、B 线按每 30 m 连续洞段出水量级划分， 统计结果见表 1， 图 1 为锦屏山隧道西端沿线岩性分布 [13-14] 。 2 地下水揭 露后的封堵原理 灌浆材料在外力作用下渗入到岩土的裂隙 或孔隙中，一般在不损坏岩盘的前提下，灌浆压力越大，注 入的浆液越多，扩散的距离越远，加固的效果也就越好。然 而上述情形只有在地下水处于静止或者流动缓慢的情况下 才能达到理想的效果。根据以往的工程经验，地下水揭露后 再封堵的施工难度会大大增加，因为地下水被揭露后呈流动 状态，不利于浆液的凝结， 再加上锦屏山隧道地下水有高压、 大流量的特征，更加大了封堵难度。因此，锦屏山隧道在揭 露后对地下水的处理分 2 个过程，即针对地下水临时封堵的 表层灌浆封堵和系统的高压固结灌浆封堵。作为临时封堵地 下水的先行注浆，所面临的主要技术难题是克服高压水的压 力；为了对前期注浆起到加固作用， 后期采用高压固结注浆， 其目的是与围岩形成一个止水固结圈，共同抵抗高水压，为 隧道运营期间的安全提供保障， 属于长期封堵 [17-18] 。 表 1 每 30 m 连续洞段出水量统计出水量级较小富一般富较强富 强富总富划分水段水段水段水段水段量级  （ L· s－1）≤ 5 5~10 10~30 ≥ 30 合计  A 线长 /m 1 655 444 856 575 3 530 B  线长 /m 1 320 545 609 1 045 3 519  高压固结灌浆封堵类似于超 前帷幕灌浆，是在静水或准静水条件下对地下水进行处理，而临时封堵是直接面对流动的高压水，其难度要远远大于高压固结灌浆。前期封堵处理的关键问题是克服高水压。灌浆材料的渗透性好坏与诸多因素有关，如岩土的孔隙率以及孔 隙大小、材料的可注性、 注浆的施工方法、 围岩的非均质性、地下水的流动、注浆材料的时间特性等。针对主出水管道的 前期封堵，锦屏山隧道采用了大量惰性材料，其原理是在保证岩盘不被击穿的前提下，采用高压灌浆技术克服分流后的主出水管道水压，充分利用地下水的流动带动浆液流动，而浆液中的惰性材料能够在流水带动下堵塞岩体的微小裂隙， 再与浆液、围岩一起凝固， 最终形成止水体。 所谓分流技术，即在主出水管道旁边打设分流孔，并设置高压止水阀