钢栈桥施工安全方案.pdf

栈桥施工安全方案 一、 工程概况 二、 总体施工组织规划 1 、工期 栈桥施工工期控制在 20 天以内，即 2008 年 11 月 10 日开工， 2008 年 11 月 30 日完工。 2 、机械设备准备 安排一台 50 吨 KH180 型履带吊机加振动锤进行钢管桩插打作业， 利用吊车进行桥面纵梁 及桥面板的安装工作。 3 、材料准备 Ф600 钢管桩， I60 工字钢纵梁，桥面系 [14 槽钢组合钢板，联结系 [20 槽钢，联结钢板∮ 10。 4 、人员情况 有施工栈桥经验的熟练工人 15 人，进行焊接钢管桩，清理桥面板，加固纵梁等工作。 三、 施工方案 南水河特大桥栈桥先施工南岸栈桥，再施工北岸栈桥，北岸栈桥自南水河北岸侧向河中 8#墩施工，南岸栈桥自南水河南岸侧向河中 9# 墩施工。 南岸栈桥利用南岸河堤的有利条件， KH180 型履带吊机站在河堤上自岸边第一排及第二 排钢管桩开始插打， 钢管桩按照设计位置插打完后， 采用吊机配合焊接工人依次施工桩间联 结系、分配梁、纵梁、桥面板。第一节栈桥施工完成后，履带吊车站在已修建好的第一节栈 桥上进行第三排钢管桩施工，照此顺序依次向河中施工。当桥面系施工至 10#墩及 9#墩时， 即可施工桩基钢护筒，并利用钢护筒搭设施工平台。 北侧栈桥按照南侧栈桥施工方法进行施工。 南、北两侧栈桥各 60 米，分为五节，每节长 12 米。每侧栈桥设置钢板桩 6 排，每排 2 根。 桩顶连接是为了增加两根钢管桩之间的立面刚性，使之受力均匀。每排钢管桩插打完成， 经过沉桩记录鉴定检查合格后， 及时焊好桩顶联结系。 桩顶连接系与钢管桩之间采用焊缝连 接，焊缝高度为 hf=10 mm 。钢管桩桩顶设 U 形槽，槽口补强，分配梁置于槽内。分配梁上 设 6 根 I60 工字钢纵梁，分配梁和纵梁之间用钢板焊接固定，焊缝高度为 hf=8 mm 。栈桥桥 面板， 采用 [14 槽钢组合钢板， 车道面板为花纹钢板。 顺桥向分为 3m 一段， 横桥向 4.5m 长。 桥面板与纵梁之间用螺栓连接固定。 连接系、 分配梁、 纵梁及桥面板采用汽车运输， 吊机站位于已成栈桥上吊装配合安装作业。 四、主要施工方法 （一）钢管桩基础施工 1 、 φ外 60cm 钢管桩制造： 钢管桩外径 60cm ，壁厚 8mm ，Q235 钢。钢板的焊接采用坡口焊，钢管桩对接时竖向焊 缝相互错开，不得少于 90 °，对接接头加竖向拼接板，拼接板为□ 100×200 ×8 ，每个接头 不得少于 8 块拼接板。 卷制钢管桩的钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板，并应有出厂证明书。 钢管桩焊接成型后，检查其外型尺寸，应符合： 椭圆度：允许偏差 0.5%D ，且不大于 5mm （D 为钢管桩外径） 外周长：允许偏差± 0.5%C ，且不大于 10mm （C 为钢管桩周长） 纵轴线弯曲矢高：允许偏差 0.5%L ，且不大于 30mm （L 为钢管桩长度） 2 、 φ60cm 钢管桩的插打： 钢管桩在起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞等原因造成管身变形和损伤。 施工时采用 KH180 型履带吊机加振动锤进行钢管桩施工，站位于待施工位附近，先将栈 桥第一个墩桩打完， 将第一个墩桩顶结构安装好， 用吊机架设分配梁和纵梁， 安装横向联结 系，安装第一孔桥面板，以后履带吊机上桥进行钢管桩插打。 插打时主要注意事项： ①利用测量仪器定出桩位中心线，确保钢管桩的垂直度； ②吊放钢管桩，测量钢管桩中心偏差及倾斜度并进行调整，符合要求后钢