菌类培养袋自动分离系统总体设计开题报告.docVIP

本科毕业设计（论文）开题报告 题 R 菌类培养袋口动分离系统 副标题 总体设计及传动系统设计 指导教师 院（系、部） 机械工程学院 专业班级 学 号 姓 名 日 期 教务处印制 一、选题的目的、意义和研究现状 -我国的食用菌资源丰富，也是最早栽培食用菌的国家1100多年前已有人工栽 培木耳的记载。至少在800多年前香菇的栽培已在浙江西南部开始，这些技术一?直流传至 今。 近几十年来，人们逐渐认识了食用菌的生长规律，改进了古老的依靠袒子、菌丝自然 传播的生产方式。人工培养、栽种的菌丝，加快了食用菌的繁殖速度和获得高产的可能性。 有些国家还建成了年产鲜菇千吨以上的工厂。1950年，全卅界较大面积的栽培食用菌约5 类，产量约7万吨，西欧一些生产蘑菇的国家，每平方米栽培而积的平均产量约为2千克 左右。到1980年，栽培种类已超过12类，产量约121万吨，有的国家每平方米的产量已 提高到27千克。我国食用菌现在的产值仅次于粮、棉、油、果、菜，在种植业屮居第6 位。主要有蘑茹、香菇、草菇、木耳、银耳、平菇、滑菇等7类，1982年总产量约15万 吨。在掌握选育优良晶利*改进制种和栽培技术的基础上，食用菌的发展速度正迅速提高。 食用菌迅速发展，产量很大，给人们带来了许多好处。与此同吋，也产生了许多问题, 其屮一个便是培养袋的处理和回收问题。人工栽培食用菌的方法是：将配料木屑78%、麦 鉄或细米糠20%、石膏粉1%、糖1%拌好，其屮培养料含水量60%?65%,装入 500 fnm xl50mm的低压聚乙烯袋，密封報料袋、灭菌、接种、发菌、做床、催芽、向其上 洒水，将其放在适宜温度的环境屮，使其生长，当使用完之后，培养袋的处理问题便呈现 在我们的面前。门前，我国有些地方，如哈尔滨，都是人工处理回收，即把外边的塑料袋 剪开，将里边的木屑等配料倒出来，再把二者分别存放，这种方法速度慢、效率低、成本 高，每个工人每天大约50元；若不回收，乂浪费了资源，污染了环境，产生了 “白色污 染”。而对以上的现状，现设计菌类培养袋H动分离系统来解决这个问题，H的是粉碎和 筛分菌类培养袋，进行分类冋收再利用。 菌类培养袋的分类回收再利用，不仅降低了菌类培养的成本，更为重要的是通过资源 的二次利用，减小了塑料等对环境的污染，保护了环境，为环保事业也尽了一份力！ 二、研究方案及预期结果 I总体结构设计 菌类培养袋IH动分离系统的总体设计是：整个菌类培养袋H动分离系统总体分为两 个部分，一个是破碎部分，一个是筛分部分，破碎部分在上面，筛分部分在下面，如图 0-1所示。 粉碎部分由于要满足机构结构简单紧凑、工作可靠、价格低廉，能粉碎潮湿物料的要 求，故采用的是双齿鶴式破碎机。车区子面的选择，采用的是特制的齿面辘子，辘子面上有 齿的同时，还有凸起的球形块。齿的作用是剪坏和划坏塑料袋，使里面的木屑等配料汕露 出来，而齿面上的凸起的球形块的作用是挤、搓培养袋，把成块的木屑等配料搓散开，不 会结块或卡在険子上。筛分部分由于要满足机构结构简单紧凑、工作可靠、有效筛分的要 求，故采用的是圆惯性振动筛的皮带轮偏心式振动筛，它的筛面倾角为20%筛面在激振 器的作用下做圆运动，物料颗粒在筛面上做抛射与回落运动，从而使物料在筛面的振动过 程小不断向前运动。由于物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选 分离。其屮筛面分为两层，上一层是有筛眼的筛子，下一层是平板的无筛眼的筛子，上面 的筛子可以控制粉碎后的塑料留在其上面，下面的平板筛子用于接收粉碎后的木屑等配 料。筛子不停的运动，两层筛子上的物料都随筛子不停的抛起回落，进而向前运动，最后 从上、下两个筛口排出，塑料和木屑等配料就分开了，达到了自动分离的H的。 具体的分离过程为：菌类培养袋从进料口投入，经过粉碎部分的处理，塑料袋破损， 里而的木屑等配料泄露岀来。二者顺着粉碎部分的出口，进入筛分部分的入口，落到筛箱 内的筛面上，筛面的振动使塑料与木屑等配料分离。由于塑料块较大，留在上层筛面上， 而木屑等配料是小颗粒状的，从筛面落入下层筛面上，上层的塑料在振动下不断向前移动, 最后从丄边的岀口排岀，下层的木屑等配料从下边的岀口排岀，二者即分离开。 2传动系统设计 传动系统设计分为粉碎部分传动系统设计和筛分部分传动系统设计。 粉碎部分传动系统主要由电动机、大带轮、传动齿轮对和传动轴组成，见图0?2所示。 其屮大带轮通过V带与电动机相连，是减速装置。电动机的转速通过人带轮的减速，达到 齿辗所需的转速。电动机转动，带动大带轮旋转，同吋右边的齿辐旋转，再通过传动齿轮 对带动左边的齿馄旋转，两个齿馄相对回转。其小主动齿轮和从动齿轮的半径是大小不等 的，H的是使两个齿辘不等速旋转，对培养袋起到搓的作用，将菌类培养袋完全粉碎。 图0?2粉