仓储管理制度.pdf

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第一章 仓储管理制度 一, 仓位规划管理办法 (—)仓位规划要因分析 堆叠方式 面积配置 栈储工具 有效面积计算 供料方式 公共设施规划 材料特性 包装类别 仓储总面积 仓 库 规 划 材料编号 仓库形态 品名规格 基准数量 单位堆叠量 收发频率 进厂日期 供料对象 储存说明 料位设定及编号 料品标示 料位设定 (二)仓储规划实务说明 1. 仓储总面 面 积 按材料基准存量及容量所需用的仓位,依供料对象卸储便 积 2 . 公共设施 捷性,投配适用的储存面积 配 规划 依仓储结构,支柱,楼梯,走道,办公场所等 置 3 . 有效面积 仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容 计算 1. 基准存量 存量高者可双通路配置,存量低及零星材料用储柜仓储为 2 . 收发频率 宜,重量轻者可架高储存 3 . 料位设定 收发频繁的材料,应考虑进出仓装卸便捷因素 料 与编号 仓库代号统一以 A ·B ·C…………顺序设定,料位编订, 位 料位编号 设 原则: 定 ○ ○ ○ ○ 料位流水编号由左 右 仓库别 依 53 加仑铁桶装, 5 加仑铁桶装,纸桶装,纸盒装、支装 堆 1. 包装类别 分设堆叠栈底数与栈高层次 叠 2 . 材料特性 对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量 方 3 . 供料方式 依供料工具,堆高机,油压拖机车或手拉车设定堆叠方式 式 4 . 栈储工具 依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板,铁架或储 柜等 料 1. 材料编号 依请购单填证材料编号,品名、规格、数量,入厂日期, 品 2 . 单位堆叠 并以月份颜色加以区分标示 标 量 标示每一位置的最大容量 示 3 . 储存说明 合格(绿色)特殊(黄色)退货(红色) 二, 进料验收管理办法 第一条 本公司对物料的验收及入库均以本办法作业 第二条 待收料 第三条 物料管理收料人员于接

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