建筑保温工程质量控制措施.docVIP

建筑保温工程质量控制 (一)屋面保温施工质量控制 (1)严寒和寒冷地区屋面热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 (2)倒置式屋面保温层铺设前，应先对施工完的防水层进行淋水或蓄水试验，合格后才能进行保温层铺设。 (3)采用卷材做隔汽层时，卷材宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm，与墙面交接处高出保温层上表面不小于150mm。采用涂膜做隔汽层时，涂料涂刷应均匀，涂层不得有堆积、起泡和露底现象。穿过隔汽层的管道周围应进行密封处理。 (4)屋面纵横排汽道的交又处可埋设金属或塑料排汽管，排汽管宜设置在结构层上，穿过保温层及排汽道的管壁四周应打孔。排汽管应作好防水处理。 (5)板状材料保温层的基层应平整、干燥、干净，相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 (6)纤维保温材料在施工时，应避免重压，并应采取防潮措施。纤维保温材料铺设时，平面拼接缝应贴紧，上下层拼接缝应相互错开。当屋面坡度较大时，纤维保温材料宜采用机械固定法施工。在铺设纤维保温材料时，应做好劳动保护工作。 (7)喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层应平整、干燥、干净。施工前应对喷涂设备进行调试，并应喷涂试样进行材料性能检测。喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定，喷涂硬泡氨的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致。一个作业面应分遍喷涂完成，每通喷涂厚度不宜大于15mm，当日的工作面应连续喷涂完成，硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人。喷涂作业时，应采取防止污染的遮挡措施。 (8)现浇泡沫混凝土保温层基层应清理干净、不得有油污、浮尘和积水。泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计，拌制时应计量准确，并应搅拌均匀。泡沫混凝土应按设计的厚度设定浇筑面标高线，找坡时宜采取挡板辅助措施，泵送时应采取低压系送。泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm，终凝后应进行保湿养护，养护时间不得少于7d。 (9)保温层的施工环境温度应符合下列规定: 1)干铺的保温材料可在负温度下施工: 2)用水泥砂浆粘贴的板状保温材料不宜低于5℃。 3)喷涂硬泡聚氨酯宜为15～35℃，空气相对湿度宜小于85％，风速不宜大于三级; 4)现浇泡沫混凝土宜为5～35℃。 (二)外墙外保温施工质量控制 (1)外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。 (2)外保温工程施工期间以及完工后24h内，.基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 (3)基层表面应清洁，无油污、隔离剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松的部位应剔除并找平。 (4)聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有空鼓和松动，涂胶粘剂面积不得小于聚苯板面积的40％。 (5)墙角处聚苯板应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整板切割成形，不得。拼接，接缝应离开角部至少200mm。 (6)聚苯板粘结牢固后，按要求安装错固件，锚固深度不小于25mm。特殊情况下应对锚固件适当加长处理。 (7)底层距室外地面2m高的范围及装饰缝、门窗四角、阴阳角等可能遭受冲击力部位须铺设加强网。变形缝处应做好防水和保温构造处理。