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分层审核作业指导书
A1版
编号:QSS/JZQ19-03-2013
管理类别:
分发号:
发布日期:2013年6月18日
实施日期: 2013年6月18日
1、目的
分层审核作业指导书
版 本
A/1
编号
QSS/JZQ19-03-2013
页码
第1页共4页
分层审核是一个涉及到多层次管理的质量改进系统,通过不断提高过程稳 定性和首次交验合格率来确保持续的符合性,运用分层审核系统来证明过 程能力达到既定的目标。
建立分层审核的目的是:
(1) 减少与现有流程和政策的不符合项;
(2) 增加不同管理层执行审核的频次;
(3) 及时纠正不符合项;
(4) 由工厂不同层次的人员执行标准化的审核项目。
2、 范围
分层审核适用于整个公司各个制造现场,也可以用作验证生产现场是否符 合其它特殊的要求一一业务系统、顾客或者更改的要求(例如: PFMEA审
核、控制计划审核、预防性维护审核)。
3、 职责
3.1质量部是分层审核的归口管理部门; 执行分层审核的实施、监控工作, 并负责组织进行公司层的分层审核。
3.2各车间负责部门层和班组层的分层审核。
3.3其它相关部门为分层审核配合实施部门。
4、 定义
4.1分层审核:由不同层次的管理人员执行的审核以保证质量体系的不 符合项被标识并纠正。分层审核是以过程为基础进行的,而不是基于产品。
4.2隐性作业:指工厂内那部分非正规工艺流程内的作业,包括所有发生 在外部的零件和原材料的常规检验流程。例如返工和返修作业、质量控制 和确认的测试、遏制、来料检验等等。
4.3过程监控:当没有达到既定的能力时,须采取适当的纠正和纠正措施 以确保产品符合性。
5、工作程序
5.1分层审核流程图
版 本
A/1
分层审核作业指导书
编号
QSS/JZQ19-03-2013
页码
第2页共4页
建立分层审核时间进度表 审核时间进度表必须被制订为能够跟踪到
分层审核的整个进程。
制定分层审核检查表 检查表的制定应当由跨部门小组共同完成。
审核确定的区域,验证“检查表”上所列的 评审文件、观察作业活动和操作工交谈 (在不
记录审核结果,Y ”表示满意,N ”表示不纠正自己职责区域内的所有不满意的项
记录审核结果,Y ”表示满意,N ”表示不
纠正自己职责区域内的所有不满意的项
审核员在检查表上签上姓名和日期等,
各车间进行归档和保存记录(第三层次
在分层审核实施跟踪表上登录审核结
审核员向其他负责人传达审核结果。
—分层审核的实施结果将在管理评审会议
5.2分层审核层次
521层次1:班组层一一由班组长牵头,
对不符合项,在检查表的建议栏上作一个简单
的描述。未检查的项目记作“ NR ”。对标注NR ”
不符合项必须纠正并立即执行。如果不符合项
可能对产品质量造成潜在的风险,相关部门必
在分层审核检查表上, 写上审核员的姓名、 审核
区域、日期和班次、问题描述和反应计划。
在分层审核实施跟踪表上写上审核日期,在审
核的生产区域栏写上审核项目数、合格项目数
通过会议,在小组内回顾并跟踪整改情况。
分层审核的有效性将通过跟踪或回顾审核时间进
度表的实际执行情况和首次符合率的结果来评估。
通常要求每日审核一个特定的
加工过程,如一条装配线、一条机加工线或一个加工单元。
522层次2:部门层-----由车间经理牵头,车间班组长、质量管理员参 加,通常要求每周至少审核一个特定的加工过程,如一条装配线、一条机
分层审核作业指导书
版 本
A/1
编号
QSS/JZQ19-03-2013
页码
第3页共4页
加工线或一个加工单元。
523层次3:公司层一一质量部经理牵头,技术部工艺负责人、制造总 部经理、质量体系管理员、各车间负责人等参加,通常要求每月至少审核 一个特定的加工过程,如一条装配线、一条机加工线或一个加工单元。
审核员必须定期地、循环地实施分层审核。
5.3分层审核检查表
使用分层审核检查表,记录审核结果,“ Y”表示满意,“N表示不满意, “NR表示未实施。重复发生的问题应当被识别和注明。审核中发现问题 所采取的反应计划应当被记录。
5.3.1附则1:表格一一适用于层次1班组层。
5.3.2附则2:表格一一适用于层次2部门层。
5.3.3附则3:表格一一适用于层次3公司层。
5.3.4分层审核检查表由质量部和各相关部门讨论确定,以确保检查表的 有效实施。
分层审核是一动态的检查表,制订分层审核检查表时需要考虑以下的输入 (不限于):
客户抱怨历史记录
过程稳定性;关键特性的CPK与量具RR
首次交验合格率、FTQ数据,废品报告
装配车间零件清洁度
失效模式影响及后果分析中的高 RPN值
操作者影响,尤其是新员工的培训
防错/可探测性
其它导致客户不满的问题
5.4各部门按照作业指导
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