三河世原焊装工艺讲诉.ppt

追 求 不 断 创 新 1 在凸焊螺母时，若凸焊螺母下电极定位销磨损严重（即螺母 的螺纹孔被与它相焊的焊件挡住）应及时更换定位销或电极，如 发现螺母孔部分被遮盖， 应及时调整。 2 凸焊螺母下电极定位销高度高出螺母时，应先修磨定位销， 使其低于螺母１～２ mm ，然后施焊。 3 对不同规格的凸焊螺母选择相适应的电极，不得混用。 4 焊接时保持工件平稳，与定位销配合良好。 5 发现电极漏水及时调整。 ( 二 ). 凸焊注意事项及要求 四、质量特征 品质保证部 2011 年 09 月 13 日 追 求 不 断 创 新 焊接在机械制造中是一种十分重要的 加工工艺。 据工业发达国家统计，每年用 于制造焊接结构的钢材占钢总产量的 70 ％ 左右。焊接已经广泛地应用于机械、汽车、 船舶、石油、电力、建筑、原子能、海洋 工程、宇航工程、电子技术等工业部门。 引 言 追 求 不 断 创 新 焊接基础知识 一 焊装车间工艺流程 二 焊装车间的管理特征 三 焊装车间质量特征 四 焊接工艺编制说明 五 追 求 不 断 创 新 一、 焊接基础知识 ( 一 ). 焊接的 定义 两种或两种以上同种或异种材料通过原子或 分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。 促使原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加 热或加压，或同时加热又加压。 追 求 不 断 创 新 ( 二 ). 焊接的分类 一、焊接基础知识 埋弧焊 追 求 不 断 创 新 一、焊接基础知识 ( 三 ). 焊接及相关工艺方法代号 焊接及相关 工艺方法代号 追 求 不 断 创 新 一、焊接基础知识 ( 四 ). 焊接符号的表示方式 6 3×(50) 2 (212) 点焊 2 3 ×20 (135) CO 2 气体保护焊 追 求 不 断 创 新 (212) 6 3× (Y:30):表示车身Y向焊点间距30mm 3:表示焊点数量 6:表示焊点直径(单位:mm) 2:表示有两处对称焊接， 1处时此处取消 电阻焊 (上:30):表示上侧焊点中心到零 部件上侧边沿(或上部压形)30mm 2 212:表示双面点焊 (135) 3 ×20 20:表示焊段长度(单位:mm 3:表示焊段数量 :表示角焊符号 2:表示有两处对称焊接 1处时此处取消 电弧焊 2 135:表示CO 2 气体 5 5:表示焊段高度(单位:mm) (Z:30) (Z:30):表示车身Z向焊点间距30mm (X:30):表示车身X向焊点间距30mm (X:30) (Y:30) (上:30) 一、焊接基础知识 6 3× (Y:30):表示车身Y向焊点间距30mm 3:表示焊点数量 6:表示焊点直径(单位:mm) 2:表示有两处对称焊接， 1处时此处取消 电阻焊 (上:30):表示上侧焊点中心到零 部件上侧边沿(或上部压形)30mm 2 212:表示双面点焊 (135) 3 ×20 20:表示焊段长度(单位:mm) 3:表示焊段数量 :表示角焊符号 2:表示有两处对称焊接， 1处时此处取消 电弧焊 2 135:表示CO 2 气体保护焊 5 5:表示焊段高度(单位:mm) (Z:30) (Z:30):表示车身Z向焊点间距30mm (X:30):表示车身X向焊点间距30mm (X:30) (Y:30) (上:30) 追 求 不 断 创 新 地板总成 车身总拼 车身调整 侧围总成 顶盖 左右前侧面 车门总成 发动机 舱总成 品质检验 涂装车间 左右后侧面 车门总成 发动机罩总成 及翼子板 后挡板门总成 二、 焊装车间工艺流程 前围上部总成 追 求 不 断 创 新 三、焊装车间的管理特征 关 注 点 ? 面品控制 ? 焊接强度 ? 间隙段差 ? 漏雨项 ? 误欠品 追 求 不 断 创 新 焊接设备 分体式悬挂点焊机 一体式悬挂点焊机 晶闸管控制二氧 化碳弧焊机 固定式点（凸）焊机 CO 2 气体保护半自 动弧焊机 螺柱焊机 三、焊装车间的管理特征 追 求 不 断 创 新 焊接缺陷 四、质量特征 点焊：飞溅、未融合、焊穿、裂纹、