机床维修保养制度.pdfVIP

目录 普通车床维护保养规范 2 数控车床维护保养规范 5 普通铣床维护保养规范 8 钻床维护保养规范 10 锯床维护保养规范 11 激光焊机维护保养规范 12 退火炉维护保养规范 13 拉丝机维护保养规范 14 窑炉维护保养规范 15 普通车床维护保养规范 为了使机床保持良好的状态， 防止或减少事故的发生， 把故障消灭在萌芽之中， 除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。 一. 日常保养： 1、班前保养： （1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。 （2 ）、按规定润滑各部位。 （3 ）、检查各手柄位置。 （4 ）、空车试运转。 2、班后保养： （1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。 （2 ）、将铁屑全部清扫干净。 （3 ）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。 （4 ）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。 （5 ）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。 （6 ）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。 二、各部位定期保养： 1、床头箱： （1）、拆洗滤油器。 （2 ）、检查主轴定位螺丝，调整适当。 （3 ）、调整摩擦片间隙和刹车阀。 （4 ）、检查油质保持良好。 （5 ）、清洗换油。 （6 ）、检查并更换必要的磨损件。 2、刀架及拖板： （1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。 （2 ）、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。 （3 ）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。 （4 ）、检查并更换必要的磨损件。 3、挂轮箱： （1）、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。 （2 ）、安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 （3 ）、检查并更换必要的磨损件。 4 、尾座： （1）拆洗尾座各位。 （2 ）、清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。 （3 ）、安装时要求达到灵活可靠。 （4 ）、检查、修复尾座套筒锥度。 （5 ）、检查，并更换必要的磨损件。 5、走刀箱、溜板箱： （1）、清洗油线，注入新油。 （2 ）、走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6、外表： （1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。 （2 ）、清洗三杠及齿条，要求无油污。 （3 ）、检查补齐螺钉、手球、手柄。 （4 ）、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进维修。 7、电气 （1）、清扫电气及电气箱内外尘土。 （2 ）、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。 （3 ）、检修电气装置，根据需要拆洗电机更换油脂。 三、车床的各部位润滑： 上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。 1 、主轴箱： （1）、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。 （2 ）、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑，换油期同样为每三个月一次。 2、挂轮箱： （1）、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月 一次。 3、走刀箱： （1）、走刀箱内的轴承和齿轮，主要用齿轮溅油法进行润滑。 （2 ）、走刀路上部的储油槽，可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储 油槽适量加油一次。 4 、托板箱： （1）、托板箱内脱落蜗杆机构是用箱内的油来注油润滑。 （2 ）、托板箱内的其它机构，用它上部储油梢里的油绳进行润滑，通常每班加油 一次。 5、床身导轨 （1）、床身导轨面大、中、小滑板导轨面，用油壶浇油润滑，每班一次。 数控车床维护保养规范 为了使机床保持良好的状态， 防止或减少事故的发生， 把故障消灭在萌芽之中， 除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。 一 . 日常保养： 1、班前保养： （1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。 （2）、按规定润滑各部位。 （3）、检查各手柄位置。 （