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特种设备安全检查记录 特种设备安全检查记录 设备 名称 检杳 行吊 检杳 时间 检查人 受检 部门 受检人 序号 检查项目 检查情况/存在冋题 1 特种作业人员持证上岗 2 钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好 3 操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全 4 轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺 失；轮滑运行灵活无卡滞 5 限位器完好，工作灵敏 6 限重器完好 7 导绳器无裂纹和磨损，润滑良好 8 卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全 9 电机润滑制动状况良好 10 车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动 11 滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲；集电器无严重磨损， 与滑线接触良好 12 行程开关完好无缺失，工作时灵敏断开复位 13 导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档 齐全可靠；扫轨档无变形，脱焊 14 配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动；电缆接头良 好无松动 15 梁机架各部螺栓紧固无缺失；横、端梁主要受力点无裂 缝 16 其它 检查 结论 及意见 备注 1 ?单位可根据实际对“检查项目进行增减。 2?“检查情况”栏填写“ 2”或写具体问题 。 “存在问题”必须填写具体部位和内容。 要求每周检查一次。  设备 名称 架桥机 检查 时间 检杳人 受检 部门 受检人 序号 检查项目 检查情况/存在冋题 1 架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患 2 钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好 3 架桥机各部位销轴是否链接牢固 4 咼处作业是否有安全防护措施 5 提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程 限位等安全附件是否完好。 6 轨道支垫工装配置齐全 7 辅助支腿电机、链条性能正常 8 架桥机各类驱动电机制动性能良好 9 前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常 10 卷扬机工作正常 11 辅助支腿油缸工作正常 12 前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天 车和辅助支腿电机 13 其它 检查 结论 及意见 备注 ?单位可根据实际对“检查项目”进行增减。 ?“检查情况”栏填写“ 2”或写具体问题 。 3.“存在冋题”必须填写具体部位和内容。 4?要求每周检杳一次。  设备 名称 检查 空压机 时间 检杳人 受检 部门 受检人 序号 检查项目 检查情况/存在冋题 1 特种作业人员持证上岗 2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺 陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施 3 压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置 （附件）完整灵敏，且在检测周期内使用 4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠 5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道符 合要求 6 电气设备符合安全要求，机组旁设置紧急停机按钮保护装 置（开关） 7 空压机布置合理，摆放整齐，放在通风处 8 其区域内无灰尘，化学品，金属屑、油漆漆物 9 空压机工作正常 10 各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活 11 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水 12 电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电 阻不大于4 Q 13 其它 检查 结论 及意见 备注 ?单位可根据实际对“检查项目”进行增减。 ?“检查情况”栏填写“ 2”或写具体问题 。 3.“存在冋题”必须填写具体部位和内容。 4?要求每周检杳一次。  设备 名称 检查 龙门吊 时间 检杳人 受检 部门 受检人 序号 检查项目 检查情况/存在冋题 1 龙门吊机走道钢轨是否有障碍物，轨道有无异常现象 2 冈柔性支腿轮箱走行是否同步，是否有啃轨现象 3 称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠 4 吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠 5 钢丝绳磨损是否超标，有无断丝,绳端是否装卡牢固 6 各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各 运转处的润滑油是否缺少 7 走仃轮，滑轮,齿圈齿轮有无裂痕，断齿和疲劳受损现象 8 卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常 9 天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形 10 卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备 11 机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象 12 各主要受力部位的连接销轴是否良好，磨损是否严重，有 无错位滑移现象 13 夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备 14 各安全设施是否齐全可靠，构件有无明显变形等异常现象 15 主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象，各主要受力件 或部位的油漆有无脱落 16 电缆卷筒运转及转速是否正常 17 主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象， 各 接线端是否有脱落现象 18 各电动机接地是否良好，检测其他电阻等是否正常 19 电缆滑道是否正常，天车轨道是否良好，走行是否平稳 20 各电器线路有无松动、各接线头是否压紧 21 吊机电线路