物流系统仿真.docxVIP

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基于 Flexsim 的仿真实验报告 基于Flexsim的仿真实验报告 、实验目的与要求 实验目的 Flexsim是一个基于 Windows的,面向对象的仿真环境,用于建立 离散事件流程过程。Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于 操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的有效工 具。Flexsim能一次进行多套方案的仿真实验。这些方案能自动进行,其 结果存放在报告、图表里,这样我们可以非常方便地利用丰富的预定义 和自定义的行为指示器,像用处、生产量、研制周期、费用等来分析每 个情节。同时很容易的把结果输出到象微软的Word 个情节。同时很容易的把结果输出到象微软的 Word、Excel等大众应 用软件里。另外,Flexsim具有强力的商务图表功能, 海图(Charts)、饼图、 直线图表和3D文书能尽情地表现模型的信息,需要的结果可以随时取 得。 本实验的目的是学习 flexsim软件的以下相关内容: 如何建立一个简单布局 如何连接端口来安排临时实体的路径 如何在Flexsim实体中输入数据和细节 如何编译模型 如何操纵动画演示 如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据 我们通过学习了解 flexsim软件,并使用flexsim软件对实际的生产 物流建立模型进行仿真运行。从而对其物流过程,加工工序流程进行分 析,改进,从而得出合理的运营管理生产。 析,改进, 从而得出合理的运营管理生产。 实验要求 (1)认识 (1) 认识Flexsim仿真软件的基本概念; 根据示例建立简单的物流系统的仿真模型; (3)通过Flexsim仿真模型理解物流系统仿真的目的和意义 二、实验步骤 1.建立概念模型 2.建立Flexsim7的模型: (1) (1) 确立概念模型中各元素的模型实体; 在新建模型中加入模型实体; 根据各个模型实体之间的关系建立连接; 根据题目要求的系统数据为不同的模型实体设置相应的参数,已达到对 各工序实施控制的目的; 三、实验心得 系统功能相对简单,实现也很容易,且方法多样。为使系统运行达 到最优,可分析调整各设备参数及系统配置, 以达到系统运行连贯顺畅, 无积压无间断的目的。 通过这次试验,加强了对物流系统的理解,也多了解了一个仿真软 件,这个软件有三维功能,能够从不同的角度看出系统存在的问题,并 且模型的连接分了不同的种类, A 连接和 S 连接,我觉得这一点仅仅是 本软件的优点,因为他将单向物流和双向物流区别对待,这样做更加条 例清晰。 建模过程中每个参数的调整都是很容易实现的。但在实际中,任何 个参数的调整都可能会极大的影响着成本和收益,因此模型中达到的 最优未必能完全应用到实际中去。另外,建模方案可能有很多个,而且 最优方案也可能有很多,最终的方案选取,仍需要管理者综合考虑各方 面因素进行决策。但系统建模和仿真对实际决策有着重要的参考价值。 随着科技的发展,系统建模和方针必将日益显现出其重要的作用。 四、附上四个实验实例的系统仿真的结果 实例 1 简单仿真模型的建立 生产线同时生产三种产品,然后被送到监测车间的缓存区。检测车间有 三台监测系统分别对这三种产品进行检测后,通过各自的传送带将产品 运输出去 Fl零KlT In ihiB ~Dn~a? Fl 零KlT In ihiB ~Dn~a? 事 实例1简单仿真模型建立的过程 步骤构建模型布局 步骤 构建模型布局 从对象库中拖放所需的对象到建模视图中 X Qti lid graphic View 1model X Qti lid graphic View 1 model Ed t Served Vie MS lllll 呱 UlwmillHMlMHUUJOiRL 亍 -+ ■ — r — I hl 4 i^-h: A ,iiiiiMi山III川iiiHiM]山山皿Illium: ■ 4 i^-h: A , twiiimMiiimiiii 川川 Illi II 川川1川『 * - ■*■ * m/s -7 Nd 8胃吐 Started 步骤定义物流流程 步骤 定义物流流程 按住 按住A键,同时用鼠标左键点击 Source对象并且按住鼠标左 A?p*^ OK 键不放,然后拖动鼠标至Queue对象。此时会出现一条黄线连 接Source和Queue对象。然后松开鼠标左键,黄线将变成 条黑线,表示 Source对象和Queue对象的端口已经连接上。 如上 所述,分 别连接 Queue到 Processor, Processor到 Conveyor,以及Conveyor Conveyor, 以及Conveyor到Sink的连线。 步骤三 编辑对象参数 定义产品的流出 设置缓存区参数 设置检测设备参数 1 町dmv 1 町dmv 5-ri

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